该钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。钻机可在基本参数表中规定的方位角和倾角范围内任意钻孔。

ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机特点

ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机它分立柱架和座架两种钻架形式,可根据煤矿井下的巷道高低和使用选择不同的钻架。该钻机在配备一台高压水发生器和选用高压密封钻杆就能对透气性低的煤层进行割缝,从而提高瓦斯抽放效率和大大缩短抽放时间。该钻机采用液压传动机构,具有钻进能力大、速度快、操作简单、工作稳定可靠、移动安装方便等特点。 

ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机参数

序号 项 目 单 位 ZDY-1250型

1 钻进深度 m 200

2 开孔直径 mm Φ85、Φ115

3 终孔直径 mm Φ65、Φ75

4 钻杆规格 mm Ф50

5 钻孔倾角 o 0~90

6 钻孔方位角 o 0~360

7 推进行程 mm 850

8 电动机型号 YBK2-180L-4

9 电动机功率 kW 22

10 电动机电压 V 380/660

13 整机重量 Kg 1600

ZDY-1250煤矿用全液压坑道钻机 型号说明

   ZDY-1250型煤矿用液压坑道钻机 ：Z表示钻机；D表示动力头式 ；Y表示由液压驱动；1250表示*输出转矩为1250N·m。

煤矿探矿坑道钻机主要结构和工作原理

    钻机整体结构如下图所示，主要由泵站、操作台、动力头、机架、立柱 、 钻具等部分组成。

泵站

    泵站主要由防爆电机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精粗滤清器、冷却器、溢流阀、空气虑清器及底座等部件组成。泵站是钻机的动力源，通过防爆电动机驱动油泵转动，将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能（压力油），电动机通过弹性柱销连轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装46＃抗磨液压油至油位计上标位，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

操纵台

矿用全液压坑道钻机操纵台由操纵台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头等部分组成。操纵台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种动作。多路换向阀组由五片阀组成，分别是控制动力头的正、反转、推进油缸快速进退和正常进退、液压卡盘和夹持器的夹紧和松开。将正常进退阀片上的一组油管接到升降油缸上，即可调定钻机倾角等动作。钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改变进给油缸的流量，而改变钻机进给速度。

ZDY650全液压坑道钻机动力头

  动力头主要由液压马达、变速箱、卡盘等组成。动力头是将液压能转换成机械能的机构。压力油驱动液压马达、经变速箱变速后带动中空主轴、卡盘、水辫和钻具旋转，输出转矩。变速箱为两级齿轮传动机构，采用齿轮离合器变速。变速箱前端面设有调速手轮实现高速、空挡、低速三个挡位。卡盘采用碟簧加紧，油缸打开的方式。卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。

煤矿巷道探水钻机夹持器

    夹持器主要由活塞、壳体、卡瓦等组成，是给钻杆提供导向和上、下钻杆时用，安装在机架的前端。

巷道井下坑道钻机机架

    机架由底座、上机架、拖板组件、支撑柱、升降油缸、旋转轴组件、拉杆等组成。用于安装动力头。在推进油缸的作用下，带动拖板及动力头沿着导轨做往复运动；调整机架的安装位置，适应钻孔的水平角，上机架可沿支撑柱上下运动，适应钻孔的开孔高度；升降油缸用来调整上机架的位置，适应钻孔的倾角；拉杆是将上机架与底座连成一体。

立柱

    立柱主要由千斤顶、内外管、丝杆等组成，用于锚固钻机。调整内外管、拉杆适应钻场巷道的高度，内注式单体液压支柱提供锚固力。由于采用内注式单体液压支柱，提高了立柱的锚固力，增加了钻机的稳定性。

钻具

钻具包括钻杆、钻头和前置水辫或后置水辫。    钻杆直径为φ50mm两种，长度是800mm，其连接型式采用圆锥螺纹，优点是强度高、拆装容易、对中性好。    钻头为三级组合式三翼硬质合金刮削型钻头，分为φ65mm中心钻头、φ85mm扩孔钻头和φ115mm扩孔钻头，或φ75mm中心钻头、φ95mm二级钻头和φ115mm三级钻头，可二级和中心钻头组合，还可能单独用φ65mm或φ75mm中心钻头。