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模组电池EOL测试系统
更新时间:2024-12-19 19:47 免费会员
青岛艾普欧盛电子科技有限公司
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    8
  • 产品详情
  • 规格参数
  • 联系方式

一、功能特点

定制服务:根据客户需求定制测试方案,灵活应对不同场景。

便捷编辑在软件界面内直接编辑测试参数、项目等信息。

开机自检:自动开机点检,合格后方可测试,降低故障风险。

数据监控:实时显示测试数据,不合格项醒目标注。

权限管理:分级权限设置,确保数据安全和设备稳定。

数据对接MES/IOT接口,支持测试数据自动上传、断网续传功能。

扫码启动:扫码自动匹配对应车型的测试组,无需手动更改。

设备互联:内置web服务器,实现局域网内设备信息互联,实时查询数据

协议适配:支持电池通讯协议自定义,提升设备兼容性。

日志记录:上位机软件AIP-PEC具备通讯日志记录,便于故障追溯与分析。

 

二、产品概述:

    该系统采用模块化软硬件架构,可灵活扩展硬件模块,定制测试程序;可满足电池包安规性能测试、内阻测试、BMS功能测试等众多测试需求;具备自动测试,自动判定,自动存储数据,自动上传MES系统,远程数据可查等功能,为储能行业电池包下线测试打造高效、可靠、便捷的解决方案。

 

 

三、设备规格

项目

规格

设备供电

AC220V/10A

环境温度

-5~40

环境湿度

不大于75%R.H(无水汽凝结)

设备尺寸

800*800*1750(W*D*H 不含空调)

设备重量

200kg

 

四、设备测试项目:

序号

项目名称

测试内容

1

绝缘电阻测试

测试各高压口正负与外壳绝缘值

2

耐压测试

测试各高压口正负与外壳漏电流值

3

等电位测试

测试接地点对螺栓点之间电阻值

4

绝缘检测功能验证

模拟多规格电阻,检测BMS绝缘状态。

5

高压采样

使用万用表电压测得外部电压并对比

6

高压互锁检测

电池包所有接插件连接后,检测 BMS 状态和互锁线的导通。

7

内阻测试

测试PACK交流内阻与规格值比较。

8

CAN终端电阻

检测电池总成CAN终端电阻

9

CAN通信功能

检测BMS三路CAN的传输及状态

10

快充口温度测试

检测电池总成的静态温差

11

进出水口温度测试

对进水口和出水口温度进行判定

12

交流充电CC信号

模拟电阻值RC,检测电池总成BMS阻值并反馈信息

13

直流充电CC2信号

模拟电阻值RC,检测电池总成BMS阻值并反馈信息

14

继电器功能测试

检测电池 PACK 内部快充、慢充、加热、主正及主负等继电器状况及组合控制回路

15

休眠电流检测

发送指令,BMS 休眠,获取休眠电流。

16

唤醒引脚检测

检测电池包唤醒功能

17

Y电容测试

测试 PACK外总正(总负)对外壳的电容值。

18

X电容测试

读取BMS 继电器控制态,配置放电电阻。

19

短路侦测

测量Pack 各高压口正负极与壳体(地)短路情况,记录电阻值。

20

静态电芯电压及压差测试

读取所有电芯电压的最大值与最小值,并计算差值ΔU。

21

静态电芯温度及温差测试

读取所有电芯温度的最大值与最小值,并计算差值。

22

软件版本号读取

通过诊断指令读取软件版本号。

 

 

 

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