链轮加工时注意：
链轮在加工的过程中应注意链轮尺寸的大小、结构、热处理要求，齿面最终精加工方法以及产品批量等各种因素而定。
对于尺寸大有中孔的链条链轮要在齿轮机床上加工齿部;与轴一体的轴状链轮，棒料切断，车削加工轴部，然后在齿轮机床上加工齿部;大型链轮，铸造或用厚钢板经火焰切割制成毛坯，也可焊接成链轮毛坯，然后加工齿部。
虽然链轮加工过程不相同,但基本步骤都差不多,包含毛坯成形、齿部形成及热处理三种主要工艺。

斗式提升机链轮的主要作用如下：

1. 传动运动：链轮通过与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，将动力从传动装置传递到斗式提升机各个部分，从而驱动料斗进行垂直升运物料

2. 减少冲击和接触应用：链轮齿形的设计要求链节能平稳自如地进入和退出啮合，减少啮合时的链节冲击和接触应力，从而提高链轮和链条的使用寿命

3. 适应不同物料：斗式提升机可提升各类粉状 小颗粒状物料，甚至磨琢性较大的物料，链轮的设计和材料选择需满足这些物料的输送要求

4. 高传动效率：链轮与滚子链啮合，传递效率高，能够确保斗式提升机高效运行

5. 运行稳定可靠：先进的设计原理和加工方法保证的链轮运行的可靠性，减少了故障时间，提高了设备的整体运行效率

6. 适用不同工作环境：链轮的设计考虑了不同的工作环境和输送要求，具备良好的适用性和可靠性

7. 辅助防倒转：在某些类型的斗式提升机中链轮配置可以铺助防倒轮，防止设备倒转，提高设备的安全性

   综上所述，斗式提升机链轮在设备中起到至关重要的作用，不仅负者传递动力，还要确保输送过程的平稳，高效和可靠。