合结钢
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40CrNiMo圆钢 现货批发零售 无锡40CrNiMo圆钢
更新时间:2026-01-27 10:43 免费会员
无锡新富昌特钢有限公司
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一、 核心区别

首先要明确一个关键概念:20CrNiMo(8620H)是“渗碳钢”,而40CrNiMo是“调质钢”

  • 20CrNiMo (SAE8620H)低碳(~0.20% C),核心工艺是渗碳+淬火+低温回火,追求“表硬里韧”,用于表面耐磨、心部抗冲击的零件(如齿轮)。

  • 40CrNiMo中碳(~0.40% C),核心工艺是调质处理(淬火+高温回火),追求零件整体(从表到心)都具有高强度、高韧性及良好的综合力学性能,用于承受复杂应力(拉、压、弯、扭、冲击)的整体结构件。

“圆钢”是其常见的原材料形态,用于后续锻造或直接机加工。

二、 材料牌号与标准

  • 中国牌号40CrNiMo

  • 对应标准:GB/T 3077-2015 《合金结构钢》

  • 相近美国牌号AISI 4340(请注意,4340的Ni含量更高,约1.8%,性能更强,是更直接的对应牌号。美国也有40CrNiMo,但4340更常用。)

  • 其他国际牌号

    • 德国 DIN: 1.6565 / 36CrNiMo4(含碳量略低,成分最接近)

    • 日本 JIS: SNCM439

三、 化学成分(典型值,GB/T 3077)

元素 碳 (C) 硅 (Si) 锰 (Mn) 铬 (Cr) 镍 (Ni) 钼 (Mo) 磷 (P) 硫 (S)
含量% 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 0.60~0.90 1.25~1.75 0.15~0.25 ≤0.035 ≤0.035

成分特点

  • 较高的碳含量:提供淬火后获得高硬度和高强度马氏体的基础。

  • 高合金含量(特别是Ni)

    • Ni(镍):含量高达1.25-1.75%,这是其核心特点。Ni能极大提高钢的韧性,尤其是低温韧性和缺口韧性,并大幅提高淬透性

    • Cr(铬):提高强度、硬度和淬透性。

    • Mo(钼):防止高温回火脆性,细化晶粒,进一步提高淬透性和强度。

  • 这种 “Cr-Ni-Mo” 的组合,使其成为综合性能最强的中碳合金结构钢之一,尤其以极高的强韧性配合著称。

四、 性能特点

  1. 极高的强度与优异的韧性(核心优势):经过调质处理后,能实现极高的抗拉强度(≥980 MPa)与良好的冲击韧性(Akv ≥ 63 J)的结合,这是许多其他钢种难以比拟的。

  2. 超高淬透性:得益于高Ni含量,其淬透性极好,大截面(直径100mm以上)的工件在油淬后,心部也能获得90%以上的马氏体组织,保证大件性能均匀。

  3. 良好的抗疲劳性能和抗过载能力:能承受交变载荷和冲击载荷。

  4. 相对较差的工艺性能

    • 切削加工性:退火状态下仍较难加工,刀具磨损较快。

    • 焊接性很差。因碳当量高,淬硬倾向大,焊接时极易产生裂纹,必须采取严格的预热、后热及焊后热处理措施,一般不推荐用于焊接结构。

    • 热处理变形倾向:淬火时内应力较大,变形和开裂倾向需要严格控制。

五、 热处理工艺

调质处理是其标准且几乎是唯一的热处理方案:

  1. 淬火:加热至约 840-860°C,保温后油冷。由于其高淬透性,大件也可能采用油淬。

  2. 回火:根据所需的强度和韧性平衡,在 550-650°C 之间进行高温回火。回火温度越高,强度下降,韧性上升。

  3. 结果:得到回火索氏体组织,具有最优的综合力学性能。
    注:有时在调质后,会对需要耐磨的部位进行局部表面淬火(如感应淬火),以提高局部硬度。

六、 主要应用领域(用于最关键的重载部件)

40CrNiMo圆钢经锻造和调质后,用于制造承受极端复杂应力的关键、重载、大截面零部件:

  1. 重型机械

    • 大型挖掘机、履带起重机:主动齿轮轴、回转支承齿轮、履带销轴、高强度连接螺栓。

    • 矿山机械:牙轮钻头、重型传动轴、破碎机主轴。

  2. 能源设备

    • 汽轮发电机:转子主轴、叶轮、联轴器。

    • 水电设备:大尺寸水轮机主轴、连杆。

  3. 航空航天

    • 飞机起落架部件、发动机涡轮轴、直升机旋翼轴(对强重比和可靠性要求极高)。

  4. 国防军工

    • 坦克和装甲车的传动轴、扭力轴、炮管部件。

  5. 高性能汽车与赛车

    • 发动机曲轴、连杆、变速箱输入/输出轴(用于高性能要求场合)。

七、 采购与加工注意事项

由于材料贵重且加工难度大,技术要求极高:

  1. 规格与状态:明确圆钢直径(通常为大直径锻材)、长度。交货状态多为锻制圆钢,并经常要求退火态以利于后续加工。

  2. 探伤要求必须进行100%超声波探伤(UT),以确保内部无裂纹、白点、夹杂等致命缺陷。标准通常很严格(如GB/T 6402 Level 1或更高)。

  3. 纯净度控制:对于高端应用(航空、核电),会要求采用电渣重熔(ESR)真空电弧重熔(VAR) 工艺,以极致降低夹杂物含量,提高疲劳寿命。

  4. 性能保证:除了化学成分,采购合同会明确规定调质处理后的力学性能指标(抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功、硬度),并可能要求附试棒性能报告

  5. 加工策略

    • 粗加工 → 调质 → 精加工 是标准工艺流程。调质变形需在精加工中消除。

    • 切削时需选用高性能硬质合金刀具,采用低转速、大切深、缓进给的策略。

    • 严禁焊接,除非有极其周密的焊接与焊后热处理工艺评定。


40CrNiMo圆钢 是一种高端、重载、高淬透性的中碳合金调质钢。它以高昂的成本(特别是高镍含量),换取了在大截面尺寸下无与伦比的强韧性和综合力学性能,是制造极端工况下关键承力结构件的“王牌”材料之一。

简单对比总结三者:

  • SAE8620H (20CrNiMoH)“渗碳齿轮钢”,用于需要表面耐磨的传动件。

  • 40CrNiMo (类似AISI 4340)“调质结构钢”,用于需要整体强韧的承力件。性能等级和成本远高于前两者。



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