4Cr5MoSiV1圆钢是一种应用非常广泛的热作模具钢，通常也被称为H13钢。它以良好的韧性和高温性能，成为制造各类热作模具的主力材料。下面为你详细介绍一下它的核心参数和特性。

4Cr5MoSiV1是它的国标牌号，更广为人知的名字是H13模具钢。它是一种空冷淬硬的热作模具钢，因为性能出色，被称为热作模具钢中用途最广泛的代表性钢号之一。

它的主要优势在于：

• 耐热性强：能在600℃左右的高温下保持良好的强度和硬度。

• 韧性好：能够承受较大的冲击载荷，不容易开裂。

• 综合性能优异：具有高的淬透性和抗热疲劳能力，耐磨性也不错。

为了方便你全面了解，我把它的关键信息整理成了下面这个表格：

化学成分 (质量分数, %)

材料的性能由其化学成分决定，以下是主要元素的范围：

物理与力学性能

推荐热处理工艺

为了获得良好性能，使用时通常需要按照以下工艺进行热处理：

• 预热：约 790℃ 。

• 淬火加热：1010℃ (炉控气氛) 或 1000℃ (盐浴)，之后空冷 。

• 回火：约 550℃，通常需要进行两次或三次回火以消除应力，稳定组织 。

主要应用场景

得益于这些特性，4Cr5MoSiV1圆钢主要被加工成各类在高温下工作的模具，例如：

• 热锻模：用于制造汽车曲轴、连杆等零件的锻模 。

• 压铸模：用于铝、铜及其合金的压铸生产 。

• 热挤压模：用于挤压铝型材、铜管等 。