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PA6美国杜邦73M30 NC010 产品说明：30％矿物增强尼龙6，特性：可电镀，热稳定性，加工方法：注射成型
填料/增强材料
添加剂
特性
形式
加工方法
多点数据
部件标识代码 (ISO 11469)
树脂ID (ISO 1043)
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
密度
1.35
--
g/cm³
ISO 1183
收缩率
ISO 294-4
垂直流动方向
0.90
--
%
ISO 294-4
流动方向
0.90
--
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
23°C, 24 hr, 2.00 mm
6.3
--
%
ISO 62
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
2.1
--
%
ISO 62
粘数
145
--
cm³/g
ISO 307
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
拉伸模量
4800
1700
MPa
ISO 527-2
拉伸应力 (断裂)
82.0
55.0
MPa
ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)
15
40
%
ISO 527-2
拉伸蠕变模量
ISO 899-1
1 hr
--
1180
MPa
ISO 899-1
1000 hr
--
740
MPa
ISO 899-1
弯曲模量
4800
1800
MPa
ISO 178
冲击性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eA
-30°C
3.5
3.5
kJ/m²
ISO 179/1eA
23°C
5.5
11
kJ/m²
ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU
-30°C
85
85
kJ/m²
ISO 179/1eU
23°C
110 kJ/m²
无断裂
ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180/1A
-30°C
4.0
--
kJ/m²
ISO 180/1A
23°C
5.5
9.0
kJ/m²
ISO 180/1A
热性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火
196
--
°C
ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火
78.0
--
°C
ISO 75-2/A
维卡软化温度
210
--
°C
ISO 306/B50
熔融温度 1
221
--
°C
ISO 11357-3
线形热膨胀系数
ISO 11359-2
流动
8.8E-5
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
横向
1.0E-4
--
cm/cm/°C
ISO 11359-2
可燃性
干燥
调节后的
测试方法
可燃性等级 (0.850 mm)
HB
--
IEC 60695-11-10, -20
备注
1 .
10°C/min
化学和物理特性 ：
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。
对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
典型用途：
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承
