仓壁振动器是在电机转轴两端安装上偏心块，利用其高速回转产生激振力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。由于其结构简单、紧凑、安装方便，不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛。

  然而由于仓壁振动器结构的特殊性，其使用寿命比普通电机要短得多，能引起普通振动电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也都同时能引起仓壁振动器的烧毁，在这里不再复述，下面简单分析一下其它几种不同于普通电机的引起仓壁振动器烧毁的原因及预防措施。

  一、地脚螺栓松动问题：

  这是引起仓壁振动器烧毁的主要故障之一，由于仓壁振动器本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要几千次地冲击地脚螺栓，再由于仓壁振动器本身的振动，地脚螺栓就非常容易松动，一旦某一个螺栓松动，就会在振动过程中并在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至螺栓断裂，从而烧毁仓壁振动器。

  预防措施：

  1、经常加固地脚螺栓，初次使用的仓壁振动器要每隔2或3小时停机再次紧固螺栓，反复3－5次后，每隔8小时紧固螺栓，反复3-5次后正常使用，但是仍然要经常检修、紧固；

  2、增加防松装置；

  3、保证接触面与仓壁振动器地脚面的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力，接触面要为加工面。在选型上，尽量使用壳座一体的仓壁振动器即地脚面在机壳上，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体即地脚面在两端端盖上，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁仓壁振动器。

  二、散热问题:

  普通电机—端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而仓壁振动器因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在仓壁振动器表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁仓壁振动器。

  预防措施：

  1、经常清除仓壁振动器表面尘埃，使其在良好的条件下工作；

  2、在设计过程中，仓壁振动器表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍仓壁振动器散热。

  三、安装问题:

  因仓壁振动器两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装即转轴垂直或倾斜水平面，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果仓壁振动器里无特殊装置即平面轴承，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

  激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大,筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大，生产率得以提高，堵塞率下降。激振力对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律均呈波浪形。激振力过小时，通过率和破碎率效果较差;激振力过大时，则会加大振动电机转轴两端偏心块的摩擦,在高速旋转的情况下，容易损坏电机,降低电机的使用寿命。因此如何合理地调整激振力的大小就显得尤其重要！

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