铸造模具的发展是随着铸造工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为铸造制品提供了   为广阔的市场。铸造制品要发展，必然要求铸造模具随之发展。多色和多材质铸造成形模具也将有较快发展。这种铸造模具缩短了产品的生产周期，今后将在不同领域得到发展和应用。 铸造模具成型的制件表现出它的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，铸造模具的加工制造方法有其   的创造价值。铸造模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 

铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构   一样的零件了。也可以用在造型机上，可以用在任何的模具机械上面。 

铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称铸造模具工艺。铸造模具分类方法很多，过去常使用的有：按铸造模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等,采用以使用铸造模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将铸造模具分为十大类，又可根据铸造模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。

重力浇铸铸造模具设计及制作：

1、模具零件全部采用计算机三维造型，提高设计效率。

2、计算机中仿真模具运动情况，确保模具良好配合状态。

3、制作用户设备三维造型，在计算机中模拟模具在设备上的安装情况。

4、模拟铸造、锻造工艺过程，提供工艺改进意见。

5、设计、加工、过程模拟一体化参数设计，使方案优化。

6、模具零件全部采用数控加工，保证零件的互换性，提高模具精度。