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焦化设备批发
更新时间:2016-05-10 11:03 免费会员
泊头市恒富机械厂
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原炉门设计为整体钢性铸造件,不具备可调性能,Z型整体轧制不锈钢刀边的负公差(-4.6mm )热装于炉门体,固定于炉门体的炉门夹板,按压力轴的可调余量进行定位。焦炉在长期的生产过程中,炉框会发生不同程度的曲度变形。 7.63m焦炉炉框变形量一般在15mm以内。维修后的炉门在第1次对门装煤后,调节分两个阶段:一是根据炉门刀边与炉框间隙的大小,对周边的88个调节螺钉进行全面调节,直至完全密封,无一丝烟尘泄漏方为合格;二是在周转若干循环后,因螺钉调节失效,继续调节炉门夹板。原设计调节力的传递见图1,但存在以下的主要问题。顶杆的作用就是当弹簧调节超过一定限度时,穿过弹簧的顶杆即可与压力轴接触,在需要继续调节时,可以通过压力轴继续有效地将压力直接传递到刀边部位,从而提高刀边自封效果。调节过程中力传递的改变。加强自动化清扫装置的维护使用,利于有效密封和延长炉门刀边寿命。加强上横头和刀边内角固化焦油的人工清扫措施,有利于炉门上部刀边与炉框紧密接触。规范护炉铁件的管理,使炉框的曲度在10 mm以内,不超越炉门可调节范围

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