山东碧山科技  环氧防腐防锈底漆

近年来，钢结构防腐越来越受到人们的重视，大家都知道钢结构或是钢铁只要受到潮湿大气或是污染环境的影响，就会遭受加倍腐蚀，最终粉化而终结使用寿命。因此，钢结构在涂装过程中，首要考虑因素就是其施工条件，确保施工环境的规范。钢结构在建筑结构中的使用越来越多，许多大型的会展中心、体育场馆、机场航站楼、电视塔等都采用钢结构作为主要的结构形式。

要确保钢结构建筑的完整性，展现钢结构的艺术感染力，采用重防腐涂料进行涂装保护是经济可行的方法，可以达到15a以上的使用寿命。如果采用金属热喷涂与重防腐涂料双重保护，可以达到25a以上的使用寿命。

钢铁是现代建筑中重要的结构材料，强度高、性能稳定、韧性好、加工制作方便、适合于批量生产，并且易于控制质量、安装迅速。在钢结构建筑的涂装设计中，不仅要考虑重防腐涂料长期的使用寿命，同时还要考虑到环境保护。用于钢结构的重防腐涂料要体现性能、美感和环保之间的最佳结合。

钢结构油漆配套方案多种多样，可根据使用环境和使用年限，决定配套哪种油漆，山东碧山特种涂料科技有限公司为钢结构厂家提供多种配套的油漆体系，可以满足客户的不同需求。

产品说明

这是一种快干型双组分环氧树脂底漆，该漆暴露于大气中较长时间后，仍有很好的重涂性能。
用途
作为喷砂后的保护底漆，同时适用于水下和大气中的防腐保护，与其它产品配套，可组成各种高性能防腐体系。适用于油田输油管道内外防腐、钢结构、码头设施防腐的维护保养。另外还可以作为连接层，涂履在硅酸锌底漆之上，防止因暴露于大气中而形成锌盐，并避免在后来重涂厚浆型面漆时出现针孔。
涂装数据
颜色   氧化铁红颜色或其它各色
光泽   哑光 
体积固体份 65%
典型厚度 干膜 40um （对应湿膜厚 85um ）
理论涂布率 在上述体积份和干膜厚 40um 的条件下，5-6㎡／kg

实际涂布率 考虑适当的损耗系数
涂履方法 无气喷涂、付位喷涂、刷涂、滚涂
表面处理
所有涂履的表面均应清洁、干燥、无污染、涂装之前所有表面均应根据 ISO8504 ： 1992 标准进行判定和处理。如果有油脂，应根据 SSPC-SPI 用溶剂清洗。
干燥时间

法规符合性数据

喷射处理
如果用于水下，环氧树脂漆 WB268 必须施工于喷射处理达到 Sa2.5 。如果用于大气中钢材表面处理达到 Sa2.5 。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。
施工
1 、混合：本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比或对一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。

（ 1 ）用动力搅拌器搅拌基料（ A ）
（ 2 ）将全部的固化剂（ B ）和基料（ A ）调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。
2 、混合化：体积比 4:1 重量比6：1
3 、混合使用寿命：

4 、无气喷涂 推荐使用 喷嘴直径 0.38-0.53mm，喷嘴处压力不低于 141kg/cm 2 。
5 、空气喷涂 （带压力缸） 推荐使用 喷   Dev:lbiss MBC 或 JGA 空气量 704 或 765 ；喷漆嘴 E
6 、刷涂：适合仅限于小部位，典型厚度 25-30 μ m
7 、滚涂：适合仅限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m
8 、稀释剂：环氧漆专用稀释剂
9 、作业暂停：请勿让漆料留在漆管喷  或喷涂设备中，用清洁剂或稀释剂彻底冲洗所有设备，油漆混合后不宜重新密封，如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调成的漆料。
产品特性
作为保护底漆使用：
环氧树脂漆用作喷射后保护底漆，适合水下及大气中的钢构件，请根据推荐的厚度涂布 WB268 ，如果涂得过厚，就会形成有光表面，老化后不宜于重涂。
涂装钢表面时，如果环境温度高，可能需要用环氧稀释剂加以稀释，以防止干喷，并控制膜厚。
作为连接层涂料使用（中涂层）：
本产品在低于 5℃的温度条件下无法充分固化，为了获得最佳性能，固化环境温度应该高于10℃。为了确保硅酸锌涂料渗透良好，WB268应该用15%-25%的专用环氧稀释剂稀释。在用厚浆型涂料重涂之前，应该让WB268完全固化，否则会妨碍消除针孔的效果。漆膜不宜太厚，否则，用厚浆型涂料重涂时，有可能导致漆膜开裂，如果要在10℃以下气温条件下使用，可使用其他连接层涂料。
系统配套性
在环氧树脂漆 WB268可涂履下列底漆上：
无机富锌硅酸盐漆
环氧树脂锌漆
富锌环氧树脂漆
面漆无中层漆与 268配套使用
环氧树脂面漆
环氧树脂漆（中涂）
包装与储存： 底漆24kg／桶
固化剂：4kg／桶
有效期： 25℃的温度下至少可保存12个月，此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源

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