铸钢节点的生产注意事项
铸造高品质铸钢节点的注意事项：铸钢节点结构方式杂乱，化学成分操控严厉，质量要求高，铸造难度大，应自管理入手，从质料成分，铸造工艺，铸模精度，热处理，化学分析，力学性能试验及查验等几个方面严把质量关。
质料成分：选用优质的钢水；铸造铸钢节点用的钢水应选用杂质含量低的优质钢水，尤其是S,P等的含量，确保铸件的化学成分，力学性能及焊接性。

铸造工艺：铸造工艺直接影响铸件的内部质量及外表质量，应根据铸件结构方式，技能要求拟定其实可行，满意规划要求的铸造工艺，大部分结构用铸钢件因为安排杂乱，对铸件加工精密度要求高，且外表不能机加工，铸模加工精度及外表质量决定铸钢件尺度及外表质量，因而，有必要严厉操控铸模精度。
热处理：因为铸态安排晶粒粗大，力学性能差，不能满意结构使用要求，有必要按标准或规划，要求进行热处理，常用的热处理办法有，退火正火和调质。热处理前应根据铸钢件尺度，结构方式及热处理炉的具体情况拟定严厉的热处理工艺，包含铸件在炉内的堆积，以却保内温度均匀，热处理炉应有主动控温设备，确保热处理质量。
查验：操控铸钢件质量的最终关键环节是出厂前的检测，包含化学分析，力学性能，外观查看和无损检测，关于不合格产品应制止出厂，交付使用。
化学分析：化学分析应按熔炼炉进行检测，力学性能应按照热处理炉进行查验，力学性可采取单铸或附铸件方式。在条件答应的情况下应尽可能选用附铸试件。

铸钢节点在国内钢结构工程中的应用特点

近几年来，我国大型、大跨度、复杂的钢结构在部分特殊节点中已经开始运用铸钢节点，如体育场、高铁站、桥梁等大型工程中。铸钢节点在大型工程中的应用最早起源于国外，在我国的发展时间并不长，因此，也没有更加规范的标准来对铸钢节点的工艺加以规范。那么钢结构纵梁和横梁节点在国内的应用有哪些特点呢?

大型铸钢节点厂家将为您详细介绍。(1)国内尚无铸钢节点设计相关的规程、标准。对于选用铸钢材质时遵循德国标准，一般制作时采用国内可焊接铸造低合金钢材质;

(2)铸钢应用范围：一般应用于大跨度空间结构中的节点，如大跨度立体桁架汇交节点、张弦桁架两端与索的连接节点、索与桁架杆件相交节点、复杂形体支座节点、多钢管相关节点、箱型构件连接节点和截面形状复杂的异性构件等;

(3)铸钢工艺研究尚处于初级阶段;

(4)目前，我国还没有一套成熟的有关铸钢节点的设计方法，为了确保节点的安全，对那些受力大、构造复杂的铸钢节点在计算机模拟的基础上有必要做试验研究。

(5)检测标准一般由设计单位和监理单位共同研究制定。