一章、电动升降分散机操作规程

一、分散机开机前的准备工作

1、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

2、检查分散盘是否装反，正确方向为：齿朝向左边。

3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

4、油箱加注46#或60#液压油，8-9分满。

5、分散轴承加满黄油（用黄油枪对黄油嘴加注）

6、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

7、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、分散机开机中要求

1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。

2、开主电机按操作需要转速调整按钮至适当转速。

3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。如发现异响及异常震动应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。

 4、机器因高负载运行时变频器过热停机应当采取适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。

三、分散机停机时要求

1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至缸沿之上，推走缸后清洗叶轮。

3、在升起时不能开机操作。

4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止叶轮或机轴损坏或变形。

二章、电动升降分散机日常维护保养

1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。

2、在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

3、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮方能继续操作。

4、变频器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

5、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

6、间隔三个月对分散轴承、上升液压杆加注黄油。

7、禁止淋水溅水到机电箱上。

三章、电动升降分散机生产安全注意事项

1、禁止除缸内搅拌物外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、禁止分散机高速超过800r/min的空转，容易造成转轴变形或剧烈震动或有可能断裂飞出。

3、在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，防止缠绕事故发生。

4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。

5、生产时，靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守，防止出现紧急情况不能立刻停机。

6、有固体块状物或其它东西掉入搅拌桶内，要立即停机并取出后才能运行。