预测性维护的项目，如机床可变性管理系统（MTVMS），可靠性和可维护性（R＆M），失效模式与影响分析（FMEA）和生产维护（TPM）的目标-这是预测何时机床将发生故障，以便在生产过程中减少计划外停机时间，特别是在关键时刻。这个目标是通过监测机床和仪器，诸如校准，振动分析和红外热成像设备的组合，收集数据来实现的。通过数据的历史比较，并用于预测既当机床将需要维修和服务，这将是必要的范围。因此，维修和保养等可以安排将至少干扰生产时间段
数控机床检修：
1.检修由标准方式完成：该机拆除并运到我们的作坊里被整顿，并投入运行。顾客然后接管机，在我们的车间作为检修和机器的功能作为一个整体的完整性。那么这台机器被运送到那里安装并投入运营，包括客户。操作和维护的培训。
2.大修后，设备交付完成：在这种情况下，我们安排所需的数控机床，做一个检修和机器交付给客户的全过程。
3.交换法进行大修：客户拥有要大修一台机器，但要求缩短所需的临时停产，从而退学生产*小。设备改造所需的类型被提供，检修完成，只有后，我们在客户安装。在大修正在做，客户可以生产自己的机器上和辍学限于需要拆除旧机器和安装新机器投产的时间。