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1─环保类别ROHS Type：R->RoHs N->NON RoHs
2─产品类型Fan Type：A->AC Fan
3─产品的外框尺寸frame Size（单位Unit:mm）：
08025->80*80*25 08038->80*80*38 09225->92*92*25 09238->92*92*38
11025->110*110*25 12025->120*120*25 12038->120*120*38 15050->150*150*50
17251->172*150*51 20060->200*200*60
4─轴承类型Bearing Type：
S->含油轴承Sleeve Bearing
B->单滚珠轴承One Ball ,One Sleeve
BB->双滚珠轴承Two Ball Bearing
5─额定电压Operating Voltage：11->AC110V 22->AC220V 38->AC380V
6─转速类型Speed Type:
7->低转速Low Speed X->超低转速Ultralow Speed H->高转速High Speed
8->超高转速Ultrahigh Speed M->中转速Middle Speed
环境条件
工作温度Operating Temperature ---------- -10℃～60℃
存储温度Storage Temperature ----------- -40℃～70℃
工作湿度Opetating Humidity ------------ 10%～80%RH
存储湿度Storage Humidity -------------- 10%～90%RH
供应厂家：深圳市俊业达电机科技有限公司
产品品牌:俊业达 SpaceAce
产品名称：15050AC交流散热风扇
规格尺寸：150x150x50mm
品 牌:俊业达 SpaceAce
型 号:15050
15050AC交流散热风扇轴承结构:B:BALL (滚珠轴承)
电 压:110～120V AC/220～240V AC
功 率:38/35(W)
频 率:50/60(Hz)
转 速:2700-3100(R/min)
风 量:5.37/6.88(M3/min)
噪 音:55/60(dB-A)
重 量:950(g)
俊业达 SpaceAce交流风扇的特殊功能制造：
1、防水：IP55-IP68等级
2、防潮：IP44-IP54等级
3、温控：智能温度控制
4、双电压：110/220V
俊业达 SpaceAce交流风扇安规认证：
1、环保：ROHS认证
2、安规：CE认证
3、安规：UL认证
俊业达 SpaceAce交流风扇材质：
包 装:有单独包装盒,普通硬纸箱包装24台/1整箱;
框 架:黑烤漆铝合金压铸防腐、防湿结构；
风 叶:注塑一次成型,PBT+30%玻线+VO级阻燃剂；
轴 承:采用高精度、长寿命低噪音进口滚珠轴承；
绝 缘:漆包线采用B级绝缘,耐温120摄氏度;
接线方式:引线式(线长25CM)
绝缘电阻:500兆欧以上;
耐电压:漏电流0.5mA.耐电压1500V/1分钟;
运行电压:110V (电压范围为:85V～125V)
运行电压:220V (电压范围为:185V～245V)
风扇旋向:从扇叶方向看为逆时针；
●使用环境温度(℃):－20℃～75℃ B:(滚珠轴承)
●寿 命:工作环境温度40℃ B:(滚珠轴承) 60000(小时)
15050AC交流散热风扇使用寿命长,可连续24小时长时间工作。
【产品售后】本公司所有产品：售出七天内如有质量问题,本公司负责包退;产品质保壹年,售出壹年内负责包修,包换
俊业达散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从60mm到280mm，电压有AC12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圆形，橄榄形等。
风扇材料主要设备
在注塑加工过程中，塑料轴向风扇的质量受外界因素的影响很敏感，工艺条件要求严格。因此要求硬件部份，即设备及模具方面应处于良好状态。
电气、液压及温控部份定时检查油温、油的滤网及其粘度；注塑机料筒的加热装置应控制在要求的波动范围内；机械润滑位置定时添加润滑油，保证机器运行顺畅；设备仪表，包括液压表和温度表，应经过检测，达到允许误差范围内；注塑机注射机模板平行度应保证达到设备出厂的技术状态，只有这样，才能保证工艺质量的稳定性。模具顶出机构的顶杆在装模具前应确认其长度一致；模具顶针应分布均匀，以达到平衡地顶出产品；模具型腔、型芯的钢材应选用高强度、表面硬度好的材料，这一方面是为了防止加工中钢材出现弹性和永久变形；另一方面是减小玻纤流动时对金属的磨损，所以模腔、模芯应氮化处理，以提高钢材表面硬度。模具的冷却管道设计应尽可能分布均匀；模具的冷却应有可靠和稳定的冷却水供应及其处理设备，这对产品质量有很大的影响。模具的制造精度要高，避免因分型面贴合不好而产生飞边。
模具浇口的设计要考虑到多点浇口会引起产品表面出现熔接痕从而影响产品的强度，所以设计浇口时，或者是一个，或者是多个不对称的浇口，以形成曲面形的熔接痕。浇口的截面设计在综合考虑生产效率和进料顺畅两种情况下，应尽量采用较大的浇口截面尺寸，以减小注射压力。
射咀孔径太小，则熔体通过该处时受剪切厉害，玻纤断裂严重，影响产品强度；孔径太大，则浇口冷却缓慢，影响生产效率。
