热作模具钢的热处理

热作模具钢品种繁多，归纳起来主要有锤锻模、机锻模、热挤压模、压铸模和热冲裁模等五大类。各种模具的服役条件差异较大，因此其工作零件的热处理技术要求也各异。热作模具的失效形式主要有断裂、热疲劳、塑性变形或型腔坍塌、热磨损和热熔损等，有时多种失效形式同时出现。

热作模具钢的基本性能要求除了良好的工艺性能外主要是在不同温度条件下有高的强度、韧度、耐磨性、抗疲劳以及热稳定性。这些特点主要由钢的化学成分和冶炼加工过程所决定。

热作模具钢的合金化特点：

1）      含有多种合金元素如cr、w、mo、ni、v、si、co等即多元合金化。但各种元素的配比相当讲究，相互补偿，可以使多元素发挥最大作用。所以对热处理的影响较大；

2）      相对于冷作模具钢，碳含量较低。

20世纪90年代初期，我国机械工业技术发展基金委员会曾组织有关专家对热作模具钢的失效、性能要求及热处理进行研究，旨在科学合理地选材及热处理，以延长使用寿命。涉及27种国内外常用的热作模具钢，其中包括已列入我国国家标准的钢号，新研制成功且性能较好可以推广使用的钢号。