覆膜有热膜和冷裱两种，热膜薄，透光好，保存时间也长，对相纸要求低，打印和冲印的相纸都能用但相对成本高，而且一旦覆膜失败膜也揭不下来了。
淋膜是用液态膜淋到相纸上烘干形成的，淋膜相对成本低些，但对相纸要求比较高，打印的相纸用不了，而且淋膜由于烘干和刷液的方式不同，效果上要比热膜差些，会有纹路
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，牛皮淋膜纸主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合。 不同的用途取其不同的特点： 当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油。当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。 当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。
腹膜有热膜和冷裱两种，热膜薄，透光好，保存时间也长，对相纸要求低，打印和冲印的相纸都能用但相对成本高，而且一旦覆膜失败膜也揭不下来了。
干净度.是指表面的干净和清洁度.因为离型纸厂家的生产环境不尽相同,大部来说不是无尘工作室,由于成本的问题,也不可能采用无尘工作室,一般来说都是普通的厂房,好一点的会在环保和环境方面有很多的改进,这些都会对干净度产生影响.
离型度,指离型纸的离型程度,牛皮淋膜包装纸在这点没有*的值,看每个厂家的配方不同来决定.
剥离力,剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准.
淋膜是用液态膜淋到相纸上烘干形成的，淋膜相对成本低些，但对相纸要求比较高，打印的相纸用不了，而且淋膜由于烘干和刷液的方式不同，效果上要比热膜差些，会有纹路。
正常自动模切的标识，四周可全部干净地被切掉，不会产生底纸切透或半切透现象且排废干净利索。
目前存在的问题有模切不断、刀具不锋利、标签胶粘剂形成翻边、标签胶粘剂形成过度挤压、淋膜纸标签的胶粘剂形成拉丝及造成标签在底纸上的滑移。另外还有模切底纸切透、标签边缘不平滑、模切后不利于排废、模切完收卷张力过大问题。分条时张力较小，不能保证标签的分切质量，张力过大，会造成标签在走纸方向产生溢胶。只能在保证分切完且大盘标签收齐的情况下，张力适中。
模切不断，主要是刀具不锋利，需要更换，模切不同的材料需要更换不同的刀具。因为切PET膜的刀具需要较高的金属硬度，刀的斜面有不同的设计及角度，包装淋膜纸斜面对材料的方向都需要正确选择，轮转刀比平压平刀的制造过程好，因为对材料造成的应力小。标签的胶黏剂形成翻边，说明刀具角度小。胶黏剂形成过度挤压，说明刀具角度过大。形成拉丝，说明刀具不锋利，模切不断。
当模切太深时，离型涂层可能被切破，造成离型纸破坏，胶就会流人切痕内，造成胶在模切面上累积。当模切太浅时，会形成胶粘滞，进而造成横断面的胶回粘。标签在底纸上滑移，说明收卷张力过大。模切底纸切透，是刀刃不平所致。标签边缘不平滑，说明刀刃已钝。排废不利，说明标签模切不断。在模切过程中胶溢出，应减低放卷和卷取张力。过大的张力，对介于离型纸和面材之间的胶膜造成压力，迫使胶溢出。