GH30高温合金

GH3030 /GH30镍基变形高温合金

中国牌号：GH3030/GH30、GH30 (GH3030)

俄罗斯牌号：435/XH78T

类别 牌  号 主要特性 应用举例

1.固 溶 强 化 型 铁 基 合 金 GHl015 这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室 900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

GHl016 700～900％的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

GHl035 750～800℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室

GHl040 800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡轮盘、轴及叶片材料

GH1131 900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件

GH1140 800～900℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

2.时 效 硬 化 型 铁 基 合 

金 GH2018 这类合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800％，但是含弥散强化相形成元素(v、Al、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(Al·Ti)]，从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。例如GH2132的化合物量为2.5％、GH2135的化合物量为14％这类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等 800℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件

GH2036

GH2038 650℃以下的涡轮盘、环形件和紧固件

700℃以下的涡轮盘、轴和叶片

GH2130 800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料

GH2132 650～700℃的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料

GH2135 700～750℃的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件

GH2136 650～700℃的涡轮盘材料

GH2302 800～850℃的燃气涡轮叶片和 

700℃～750℃的燃气轮机叶片等材料

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