焦化设备范围很广，涉及机械传动、压力容器、润滑、防腐蚀、电气、仪表、计量等多专业管理，专业性很强，工作量大，对信息量的需求很大。对于设备管理体系中的各级管理人员讲，完善的信息系统可以提供不同层次的信息，如设备的技术状况、数量、设备管理的分级、设备的故障、维修情况等。信息系统可以提供设备管理决策所需的信息，这些信息可以帮助不同层次的设备管理人员做出决策或采取控制行动。信息系统可以实现对设备管理庞大数据进行处理分析，向技术人员和管理人员提供设备运行参数分析报告和需要的各种统计报表，提高信息处理能力和质量，有利于管理者提高决策和控制的水平。设备管理信息系统可以规范人的行为，强化专业管理制度和管理标准的执行力。信息系统通过整理设备主数据、细化任务清单、量化点检标准、点检限时录入等实现设备管理的精细化。信息系统通过开发各类管理报表，揭示点检、检修、设备故障和事故的内在联系，管理者合理编制检修计划，有针对性组织检修，消除设备点检异常，预防设备事故发生。

由于钢铁企业工艺复杂、设备繁多，包括原料配送、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等。焦化作为钢铁生产企业的一个工序，其生产受到上下工序的影响和制约，为了企业综合效益大化，焦化设备定修的安排需要根据各工序的检修需求，综合考虑各生产工序间的物料平衡兼顾能源利用统筹安排，将各设备的点检定修时间进行合理设计，不能单一考虑焦化设备检修需求而影响其它工序的正常生产。

在接触区内，溶气水中的微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。在水处理实践中，对于比重接近于水的油污、悬浮物、藻类等，气浮分离净化是有效的工艺方法之一。浅层气浮广泛应用于给排水处理工程。