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进店逛逛成型主机主体使用龙门式铸铁牌坊机架，齿轮箱分动，稳定耐用，做到超长使用寿命以及生产设备的长期稳定。
立体车库波浪板生产设备
立体停车设备、立体车库上车台板生产线、立体车库波浪板成型机组
被动放料 → 校平、成型→ 冲孔切断→出料
放料机技术参数：
板料宽度：350~450 mm；材料厚度2~2.5mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤3T
校平部分
结构：被动式校平机（动力由成型主机提供）
工作辊数：上3下4，前带一对夹送辊
机型：GY160型
成型道次：16道（辊）
成型品种：见图
成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。
最大进料宽度：≤500mm
最大材料厚度：2.0 ~2.5mm
轧辊轴轴径：φ80 mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
成型模具：立体车库浪板１套；
全套设备驱动功率：30KW
江阴市富昌冷弯机械设备有限公司立体车库边梁浪板生产线，从设计---制造----生产是无锡无锡地区优质的立体车库边梁浪板设备供应商，是全国广大客户的放心之选！
立体车库边梁生产设备
立体车库边梁生产线、边梁全自动冷弯成型机组
我公司生产边梁浪板设备技术力量雄厚，服务周到！欢迎来公司考察洽谈！
1.技术标准
2.1 CECS31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》
2.2 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
2.3 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
2.4 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.5 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.6 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.设备技术要求
2.1设备技术条件：
2.1.1设备占地面积： 35×3.5×5（长×宽×高）米。
2.1.2设备进料方向：右进左出。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4液压油：46#液压油。
2.1.5齿轮油：18#双曲线齿轮油。
2.2设备主要技术参数
2.2.1轧制带钢宽度：≤600 mm
2.2.2轧制带钢厚度：3~4mm
2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4轧制工件长度：5000mm
2.2.5设备装机总容量：约73KW。
3.轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组，可以轧制厚度为4 mm边梁。
边梁生产线从自动放料-自动冲孔-自动辊压成型，实现了自动化生产的一系列稳定可靠运行，同时针对不同客户需求，可制定自动上料装置及自动收料设备，设备可实现可控化，全能360度操作。
立体车库边梁浪板生产加工设备
立体车库边梁主要成型参数
成型主机
机型：GY200型
成型道次：20道（辊）
成型品种：见图
成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。
最大进料宽度：≤600mm
最大材料厚度：3~4mm
轧辊轴轴径：φ90 mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
成型模具：边梁1套
主传动电机： 45kw 变频电机驱动。
5.2.5切断机
a.形式：液压切断机构；带废料刀具切断
b.液压泵站功率：11KW（与冲孔机构共用）
切断刀具：1套
电器控制系统
整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。
边梁生产线可通过简单更换间隔套实现对边梁高度宽度的调节。实现一台设备生产多种规划边梁。
降低设备存本的同时，又通过我公司技术力量简化调节过程，实现更好更稳定的生产。
立体车库波浪板生产设备浪板加工机组
立体车库浪板生产设备
一，设备说明
生产线是为客户专门设计生产的立体车库浪板/边梁成型机。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧。人工导向送入成形机进行工件的成形，在经成形辊及压力辊的磨擦阻尼作用下，以成型机的线速度进入剪切模具后产品按要求被剪断。由人工打包运走。技术参数：
江阴市富昌冷弯机械设备有限公司针对立体车库浪板设备投入额外的研发费用，该进现有的设备，通过一系列的实践与模拟，开发出生产更稳定，更快速，产品质量更好的设备，新设备不仅降低了客户对设备的投入，更大大的简化了设备操作流程，同时针对浪板图纸局部的建议与改革，生产出的浪板更美观坚固，受到广大客户的好评！
立体车库波浪板成型设备（225/235/245）
生产线工艺流程:
开卷放料→校平→伺服送料→液压冲孔→辊压成型→跟踪液压定尺切断→成品托料.
轧制板料最厚: 2.0-2.5mm 材质；Q235镀锌带钢
售后服务：从客户立场出发，提供完整的解决方案，随时满足用户需求。 12小时 服务，快捷，准确解决您的难题 1.所有提供设备，负责安装调试验收至产品合格，设备正常验收，进入生产状态。 2.负责设备的平面布局设计，工艺设计，工艺流程设计。 3.所提供设备均保修一年，在保修期内除非正常原因，所有引设备维修发生的费用均由我公司负责。 4.终身服务：在任何时间，如有设备故障，我公司派人来服务。维修零配件和其他不高于市场价格
