(1)滤袋及其框架的质量直接影响脉冲除尘器和维护工作的效率。因此,在安装前应严格切滤袋框架是支撑滤袋的框架。其加工质量是直接影响滤袋使用寿命的重要因素。严格检查。如果有毛刺、电焊练习、打磨、变形、矫直；如果有带钢电焊，要进行修理。

(2)主机在出厂时进行了质量检验和空载操作，性能符合工厂要求。但在拆除运输的过程中,如箱壁弯曲变形，调试后漏风量增加；脉冲除尘器提升装置变形，调试后难以打开，影响运行使用。

(3)除灰装置的检查排灰装置位于脉冲除尘器的下箱内，由电动机、蜗杆减速器、旋转排灰阀组成。安装前检查减速器，如果发现砂屑，装配后用手旋转时，当润滑油灵活时，则将润滑油注入校准后的油位后使用。套管下的螺丝更加积_如发现螺旋叶片与箱体有摩擦，应及时处理。除灰阀的活动挡板应灵活旋转。电机、减速器装配时应保持同心输出轴及相应的输入轴，以_正常运行。

(4)检查注气系统因此，应仔细检查其各个部件。储气罐是用来储存压缩空气的高压容器。安装前需要进行压力测试。试验压力为12 kg/cm2。此外，应在气袋上安装压力表和排水阀。连接到每个脉冲阀的短管应在同1平面上，并垂直于气囊。短管的高度应相同。脉冲阀应无沙孔和裂纹为了缩短现场调试和调试时间，可在脉冲阀组装前进行单体组装试验。防止隔膜在装配过程中按下节流阀孔。当阀盖与阀体固定时，应均匀地松开螺栓，并逐一拧紧。电磁脉冲阀的装配后,高压入口7个排气孔与控制阀（电磁阀、气动阀、滤袋）相连，一端关闭，另一端与脉冲阀相连。为了_四川的使用效果，在安装前应检查喷管内的喷孔是否在同一轴线上，且注孔与相应文丘里管中间的距离应相等，否则应进行适当的处理。

(5)在安装脉冲除尘器前对加速度计(电子控制、空气控制、机械控制)进行测试和调试，并在调试后安装。