氨水气化装置  膜片式吹灰器  催化剂清灰 湛流环保

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主要设备

や。)原素仓、可设置2套锥形底立式素仓、总体积要至少满足全厂所有机加1-3

量要求,碳钢制造,锥体内村不锈钢,简仓设计考虑配备流化风或振动装置来防止尿素

吸需、某桥及堵塞,此外,还应配有袋式除生器

2)斗式提升机,为每个尿素颗粒储仓配备1台斗式提升机,通过料斗将尿素粒从地

面向提升至储仓

3)尿素溶解,可设置2只尿素溶解罐,采用中间储仓将尿素批量式输送到溶解罐,

溶解罐总容积宜满足单班配制全厂机组1天的尿素溶液耗量。溶解罐应设置蒸汽加热系统,

当原素溶液温度过低时,蒸汽加热系统启动。溶解罐材料采用不锈钢。溶解龌除设有水流量

和温度控制系统外,还采用尿素溶液混合泵将尿素溶液从储罐底部向侧部进行循环,并设置

搅器,使其更好地混合

4)原素溶液储罐。尿素溶液经由尿素溶液混合泵进入尿素溶液储罐,可设置2只尿素

溶,储存罐的总储存容量宜为全厂所有SCR装置BMCR工况下5一7天的平均总消

量,采用不钢造,为立式平底结构,装有液面、温度显示仅、人孔、子、通风

孔及落汽加热装置等

5)尿素溶液混合泵,尿素溶液混合为不锈钢本体、碳化硅机械密封的离心果,每只

探家溶解设2台象,1运1备,并列布置,此外,溶液混合系还利用溶解最所配置的环

管通将尿素溶液进行酒环,以获得更好混合

6)加热离汽及硫水同收系统。尿素溶解罐、尿素溶液储罐采用蒸汽加热,加热系统的

水可用于配制深素溶液或用作尿素溶液管道件热

原素溶液输送泵(素水解系统),可为2台机组设置1套素溶液供应装置,为

台据护的脱硝装置供应球素溶液,供应装置包含2台全流量的不州离心象(带变须器)、

会内统贝联式过器等,

8)素溶液销环装置(尿素热解系旋),为2台机组设置1套尿素溶液供应与环装

置,每全深素溶液循环装置包含2台全流量的不锈钢离心(管变器),1套内双联式

过器,1只背压及用于远程控制和测环系统的压力、温度、流量等仅表,素溶液

环装置使尿素溶液不断地在计量分配模块和储之间环,该装置具有如下多个功能

①提供尿素溶液通过计量分配模块输送到喷射区域所需压力。②过滤尿素溶液以保证项

置的稳定运行。③补充溶液输送途中损失的热量以防还原剂结品

)水冲洗系统。在尿素溶液管道上设置完普的水冲洗系统,消除尿素溶液结品的

10)、管道、间门等与尿素接触的设备的材料均为不锈钢

素水解系统包括尿素水解反应器模块、计量模块、疏水箱、疏水泵、废水第、

二、尿素水解系统

解反应

饱和蒸汽通过盘管的方式

浓度约50%的尿素溶液被输送到尿素水

解反应,饱和蒸汽不与尿素溶液混合,通过盘管回流,冷凝水由疏水箱、硫水泵回收、

解反应器内的尿素溶液浓度可达到40%~50%,气液两相平衡体系的压力约为0

6MTPa,温度约为150~170℃水解反应器中产生出来的含氨气流首先进入计量模块

后被锅炉热一次风稀释,最后进入氨气一烟气混合系统

民素水解系统布置于锅炉SCR脱硝反应器区域时,每台锅炉设置1台水解反应器,

水解反应器附近布置1台流水箱和2台疏水泵(1运1备)。每台水解反应器设置1台废为

和1台废水泵用于水解反应器压力泄放及排污・废水箱内溶液将不再返回水解反应器,

箱和废水泵应采用不锈钢

当尿素水解系统布置在尿素溶解车间时,应将水解反应器泄放开启时排出的反应器

液体导入尿素溶液储罐,。反应器内液体会被尿素溶液储罐内的尿素溶液吸收,该过程中

释放量极少,不会造成风险

三、尿素热解系统

(1)系统概述。尿素热解系统包括计量分配模块、电加热器、绝热分解室、尿素溶液

器等。尿素溶液经由计量与分配装置、尿素溶液喷射器等进入绝热分解室,与电加热器出미

高温稀释空气(650~70℃C)混合并分解,生成NH、HO和CO,分解后的混合均匀户

送往氢喷射系统。热解炉后的气氨输送管道将保温,保证氨喷射系前的温度不低于300

(2)主要设备

1)计量分配装置,计量分配装置用于精确测量并独立控制输送到每个喷射器的尿

液,该装置将响应电厂DS提供的氨还原剂需求信号。分配模块控制通往多个喷射器

素和雾化空气的喷射速率、空气和尿素量,最终得到适当的气/液和的氨还原剂,每

炉设置1套计量分配装置。

2)电加热器。尿素热解用高温空气取自空气预热器出口热一次风,经过电加热器加

到650~700℃,然后进入绝热分解室将雾化后的尿素溶液分解。每台绝热分解室设1

加热器