氧化铜矿浮选技术一般包括以下作业:磨矿——即先将矿石磨细,使有用矿物与其他矿物或脉石矿物解离;调浆加药——调整矿浆浓度适合浮选要求,并加入所需的浮选药剂,以提高效率;浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选,完成矿物的分选;产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。
氧化铜矿浮选技术即泡沫浮选,是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选氧化铜矿的选矿方法。在氧化铜矿浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者密度为2.66,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上,难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。因此可以说,浮选是以氧化铜矿被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。氧化铜矿浮选技术就是利用氧化铜矿的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。
氧化铜矿浮选技术浮选原理:铜精矿固体矿物颗粒和水构成的矿浆(矿浆通常来自分级或浓缩作业)首先要在搅拌槽内用适当的浮选药剂进行调和,必要时还要补加一些清水或其他工艺的返回水 (如