“GH4033(GH33)沉淀硬化型变形高温合金”

 

“ GH4033(GH33) 相近牌号”
ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）

 

“GH4033(GH33)简介”

GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

 

“GH4033(GH33)化学成分”

碳C0.03-0.08
硅Si≤0.65
锰Mn≤0.4
磷P≤0.015
硫S ≤0.007
铬Cr19-22
镍Ni余量
铜Cu≤0.07
铜Cu ≤0.5
铁Fe≤1.0
铌Nb0.9-1.3
硼B≤0.01
钛Ti 2.4-2.8
铝Al 0.6-1
铈Ce≤0.02

 

“GH4033(GH33)品种规格与供应状态”

供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。

 

“GH4033(GH33)熔炼与铸造工艺”

采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

 

“GH4033(GH33)其他概况与特殊要求”

该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。

 

“GH4033(GH33)物理性能 ”

密度：ρ=8.2g/cm

熔点：—

 

“金相组织结构”

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

 

“工艺性能与要求”

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。

 

 

 

 

“补充”

1) GH4033在400~700 C的疲劳循环试验过程中，高温氧化在低周疲劳寿命中起着重要的作用.

2)运用应变-疲劳寿命双对数曲线以及应力-应变滞后回线知识处理疲劳试验数据，通过

Manson-Coffin寿命模型得到了GH4033 在400、500、600、700 °C下疲劳特性参数.

3) GH4033的弹性疲劳寿命在500 C时较好，到600 C其抵抗疲劳裂纹扩展的能力较差，反而升温到700C时其弹性疲劳性能比较好.

4) GH4033的塑性抗疲劳性能在500 C较差,反而升温至600C时塑性疲劳性能得到改善.

5)GH4033高温疲劳失效断口的萌生区断裂机制为沿晶断裂，扩展区为沿晶和穿晶断裂混合区，失稳断裂区为穿晶断裂区.