GH4080A是时效硬化型镍基合金

GH4080A（原GH80A）是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷、热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

 

相近牌号： Nimonic80A(英国) 、NiCr20TiAl(2.4952)

GH4080A材料的技术标准

WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》

WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》

WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》

WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》

 

GH4080A化学成分

碳C（%）：0.04～0.10

铬Cr（%）：18.0～21.0

镍Ni（%）：余

铝Al（%）：1.00～1.80

钛Ti（%）：1.8～2.7

钴Co（%）：≤2.0

铁Fe（%）：≤1.5

硼B（%）：≤0.008

锰Mn（%）：≤0.40

硅Si（%）：≤0.80

磷P（%）：≤0.020

硫S（%）：≤0.015

银Ag（%）：≤0.0005

铋Bi（%）：≤0.0001

铜Cu（%）：≤0.20

铅Pb（%）：≤0.002

 

密度：ρ=8.15g/cm3

电阻：室温ρ=1.23×10-6Ω.m。

无磁性

 

生产流程：

棒材板子

原材料→真空感应冶炼→电渣重熔→锻造工艺→热轧工艺→冷加工工艺

丝材盘条

原材料→真空感应冶炼→电渣重熔→热处理→锻造开坯→方坯修磨→热处理→轧制线材→在线固溶→精整

螺栓

原材料→固溶→涂覆→拉拔→冷镦（热镦）→车加工→搓丝→热处理→表面处理。

 

特殊要求

该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

 

组织结构

固溶处理：1070 ℃～1090 ℃X8h，空冷；时效处理温度：840～860 ℃X24h+690～720 ℃X16h 二 次 时 效，（或690～700℃X16h)，空冷处理。合金在固溶组织的基础上经700℃±5℃，16h，晶界上的M7C3 继续转变为M23C6 碳化物，所以在晶界上沉淀出叫连续的M23C6 碳化物，晶内的γ′相也长大成球形质点。

 

补充

晶粒度对GH4080A 镍合金的疲劳强度影响明显，表面细晶组织可以提高疲劳裂纹的萌生抗力，内部的粗晶组织有利于提高疲劳裂纹的扩展抗力。晶粒度不仅影响试样的疲劳寿命；也影响试样的疲劳强度，晶粒度越小，单位体能内晶界数量越多，对裂纹萌生的阻碍作用越明显。