液压破碎锤的操作事宜（二）

1.液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。

2.液压破碎锤工作时的佳液压油温度为50-60度，高不得80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。

3.液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。

4.新的和修理的液压破碎锤启用时须重新充氮气，其压力2.5、�0.5MPa。

5.钎杆柄部与缸体导向套之间须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注。

6.液压破碎锤工作时须先将钎杆压在岩石上，并保持压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

7.不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。

8.使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

9.被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。

10.液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

液压破碎锤泄露的原因

液压破碎锤常发生的故障之一就是泄露了，一旦液压破碎锤发生泄漏的现象，将无法建立系统压力，还会造成环境污染，增加液压破碎锤的停工时间、降低工厂的生产率、增加企业的生产成本，影响生产产生无法估计的严重后果，所以，液压破碎锤厂家负责人提醒广大用户：要控制液压破碎锤的泄漏。  

液压破碎锤的泄漏主要是分为固定密封处的泄漏和运动密封处的泄漏，固定密封处的泄漏的部位主要包括了活塞环与中缸体的密封处、中缸体与氮气室的密封处、阀套与阀体的密封处、阀盖与阀体的密封处、阀体与中缸体的密封处以及各个管的接头的连接处等等，运动的密封处主要包括了中缸体与活塞的前端、活塞的后端以及活塞环部位、阀芯与阀套的部位等。从油液的泄漏方向上可以分为外泄漏和内泄漏，外泄漏是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于高低压两侧存在的压力差以及密封件失效等许多原因，使得液压油在系统内部由高压侧泄漏到低压侧，产生泄露。