焦炉设备焦车的位置检测有三种方法：首先就是用读码器对炉号进行识别，实现位置的粗测量，其次用旋转编码器进行位置准确测量，然后用行程开关对旋转编码器信号进行校正，这三种方法充分保证推焦车的位置准确、可靠。

1、炉号识别原理

炉号识别原理：利用无线射频方式进行非接触双向通讯，从而达到识别目标和数据交换的目的。炉号识别系统由载码体、读码器和数据交换模块三部分组成。读码器由无线收发模块、天线等组成。载码体由发送模块组成。

2、炉号识别实现方法

在焦炉的代表位置（一般将其安装在对应炉号上）安装载码体，将读码器安装在推焦车上。当推焦车途经或到达所安装的载码体位置时，车载读码器读出该标签地址编码，就可以确定推焦车所在的炉号位置。

3、位置确测量

炉号识别只能粗略的估计推焦车的位置，采用旋转编码器和行程开关的结合能够精 确的定位。将安装有旋转编码器的惯性轮安装在推焦车上，与推焦车一同运行，大车向左行编码器增加，向右行脉冲数减少（根据不同厂家编码器的出厂设置）。

炉门刀边腹板是焦炉炉门上的核心部件，起密封作用。炉门刀边腹板工作温度在1000℃以上，且受交变载荷，容易产生疲劳断裂，是焦炉炉门部件中的易损件之一，其中刀边腹板的I部的疲劳断裂是刀边腹板报废的主要原因。因此，刀边腹板使用寿命的高低，将直接影响用户的生产成本及生产效率的提高。改进前，刀边腹板与炉门本体采用M24螺栓联接，属于刚性联接，工作状态下，为使刀边密封面与炉门框密封面压紧，弹簧处于压缩状态，刀边腹板发生变形。当准备出焦时摘下炉门，弹簧复位，使得刀边腹板的é部发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作，刀边腹板的é部出现交变变形，加之炉门刀边腹板处于高温状态下，容易造成é部的疲劳断裂，致使整个刀边腹板报废。

首先是在炉门刀边腹板选购时，我们应该仔细挑选质量好的。