陶瓷纤维模块作为窑墙内衬应用于高温窑炉时，炉体的表面温度下降，为工作人员安全生产提供良好的环境；内部温度热损失减少，各分区温差减少，温度稳定，提高了产品质量。热量损失减少使得燃料能耗降低，降低生产成本的同时，热量均衡使得产能同步提高。硅酸铝纤维炉衬良好的热敏性，使得加热速度变快，钢坯等产品的加热时间变短，从而降低了产品的氧化烧损。硅酸铝纤维可耐急冷急热，不会因为开停炉使炉衬收缩或开裂，相较于耐火砖和浇注料，它的使用寿命更为长久。

1、普通型陶瓷纤维模块

通常温度低于900℃的炉膛，选用普通型陶瓷纤维模块，比如隧道窑低温区、退火炉等；

2、标准型陶瓷纤维模块

900-1000℃的温度区间，选用1260标准型陶瓷纤维模块，比如石化地面火炬、余热锅炉等；

3、高纯型陶瓷纤维模块

1000-1100℃的温度区间，用1260高纯型陶瓷纤维模块，以废气焚烧RTO炉炉衬使用居多；

4、高铝型陶瓷纤维模块

1100-1200℃的温度区间，可用1400高铝型陶瓷纤维模块，在使用时需要注意的是喷吹纤维导热系数更低，但纤维纤细长度较短，尽量不要在风速比较大的炉内使用。

5、含锆型陶瓷纤维模块

低锆和含锆型属于陶瓷纤维模块里的较高耐温的产品，使用温度介于1200-1300℃的温度区间，通常用在轧钢炉、镀锌线、熔铝炉、焦化炉等高温炉型的炉内使用。

6、含铬型陶瓷纤维模块

1300-1400℃的温度区间，可以使用1500含铬型陶瓷纤维模块，比如炉外精炼炉、有色金属熔炼炉等。