导柱用棒料车制.热处理后修复中心孔.在外圆磨床上磨削。磨削时.应在一次装夹中将导柱的表面磨出。以保证两个配合面间的同轴度。
导套也是用棒料车制.热处理后进行磨削.磨削时.然后将导套固定在心轴上。
导向装置可提高棋具精度、寿命以及工件的质量，而且还能节省调试棋具的时间.大批量生产的冲压模具中广泛采用了导向装置。
导向装里设计的注意事项
①导往与导套应在凸模工作前或压料板接触到工件前充分闭合.且此时应保证导柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的间隙;
②导住、导套与上、下棋板装配后，应保证导往与下模座的下平面、导套上端与上模座的上平面均留2-3mm的间隙;
③对于形状对称的工件.为避免合模安装时引起的方向错误，两侧导柱直径或位置应有所不同;
④当冲模有较大的侧向压力时.模座上应装设止推垫，避免导套、导柱承受侧向力;
⑤导套应开排气孔以排除空气。

(2)滚动导柱导套这种导向装置的导套内装有钢球保持圈，以保精确的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合，采用配合。