作为SMT加工生产厂家，我们评估一个SMT加工订单的利润=订单价格-成本，目前SMT生产价格基本固定，而成本是可以控制的，SMT加工厂家要提高利润只有降低成本，而降低成本最主要的就是消除SMT加工生产中的浪费。接下来为大家介绍SMT加工生产中存在的浪费。


SMT加工生产中存在的浪费


1. SMT加工设备的浪费


SMT加工设备的浪费包括贴片机的运转率、利用率低，如没有24小时不停机运转，有设备因保养不好而加速磨损，设备闲置，设备故障造成停机及维修费用等都是设备的浪费。


2. SMT加工物料的浪费


SMT加工物料的浪费包括贴片机的抛料，芯片、小元件的丢失、损坏，PCB板的损坏，报废，焊锡膏方面，使用锡膏的重量没有进行精确计算，造成损耗浪费，储存不良造成变质，报废等。


3. 返修和维修的浪费


返修和维修的浪费指的是由于SMT加工生产中出现不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失。


4. 人工的浪费


人工的浪费指SMT加工生产中不增加价值的活动，工序过多，生产线有存在不合理，不均衡，不经济，不是一个流作业，有瓶颈工序存在造成产品积压，人员闲置，人员安排不到位，关键岗位人员流失。


5. SMT加工作业方法的浪费


SMT加工作业方法的浪费是指作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，无操作规程，无标准作业，流程混乱，作业方面没有达到最优化。


6. 其他方面

如生产管理人员，生产辅助人员的费用，办公费，空调，水电照明费等。

江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础（EMS），以智能制造整体解决方案为亮点（IMS），以新产品开发为发展（R&D）。

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