磨削液与切削液有什么区别？ 

研磨液大体上分成油剂及水剂两类。

油剂研磨液有航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成；主要是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及费用较高等缺点。

水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成；防锈能力差

而切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。

切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液注意事项：

建议用优质水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！

非常长的使用寿命，极好的抗菌能力

·极低的冷却液带出量，减少了添加量

·较高的润滑性能适合于中等程度至重负荷的机加工

·中性的PH值对铝和其他航空合金材料均有保护作用，并使操作人员更易于接受

·极低的泡沫性，可用于最新的高速加工技术

·对操作人员无害，气味温和，不刺激皮肤，不会使皮肤脱脂