充电桩自动化生产线

交流桩自动化生产线当中，电子产品对静电很敏感，因此员工在操作过程中都会穿上防静电的衣服帽子和手环，

在取料安装铝板的过程中，会有隔热板进行隔热和降温。

在螺丝的安装过程中，会先预设好的扭力值，系统就会自动打螺丝，打完它会亮灯，如果漏打了，系统会报警，然后灯会变红，全程自动化操作，接着开始安装定制的充电枪，安装完充电枪后，就到了自动计量机动的测试，测试过程中整个外框是封闭的，整个过程都是自动化的，当设备进去后，它会自动连接进行测试。

测试完后就到了下料的工作台，在这里把最后几个零件装完之后，接下来就到了老化架了，我们对所有的产品都会有一个严格的老化实验，在这个老化房里面，会模拟各种极端情况，然后检测产品的可靠性、耐受力等情况。比如把温度升高到60度，在60度的工作情况下，它的运转是否正常，如果有问题的话，系统会报错，它会告诉你哪一台有问题，在这么高的温度下，人是不能直接把机器给放进去的，这个时候我们就需要用到AGV小型机器来操作，只需要给它一个指令，它会自动将产品移动到空闲的老化架上，整个运输过程无需人力介入。

在做完所有测试后，还要按照一定的比例对产品进行抽检，看是否合格，以及是否会有遗漏，抽检合格后才能打包，整个生产线是全新引进的全国一流的交流桩生产线，只需150秒就能线下一台产品，年产能够达到7万台，并且每台充电桩全流程数据都会自动记录。