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结构特点概述：
我公司生产的63T三两四柱液压机，具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式；
机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 FS型压机除具有上述功能外，顶出罐还具有顶出、延时、自动退回。
滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
63T三梁四柱油压机液压控制系统：
1、液压系统装置布置在机身右侧。
2、液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，设有放油塞，使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器，确保油的清洁度，保证油泵和阀的使用寿命，泵站带有水冷散热。
4、液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。
沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；
非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；
空心轴类件和复杂管件等。可压制的典型产品：汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。
液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺 。
选装配置：
◆冲裁缓冲装置
◆工作灯、光幕安全保护装置
◆换模具用浮动导轨和滚动托架
◆PLC触摸屏编程控制系统
◆冷却装置、打料装置
◆速度、行程和开口可订制
◆快速行程充液装置
◆5T--3000T可特殊订货
产品参数：
| 项目 | 63TA | |
| 公称力（KN） | 630 | |
| 最大工作压力（MPA） | 28 | |
| 油缸最大行程（MM） | 500 | |
| 最大开口高度（MM） | 500 | |
| 工作台面积 | 左右（MM) | 520 |
| 前后(MM) | 520 | |
| 工作台高度（MM） | 580 | |
| 占地面积（MM） | 1700*900 | |
| 快进速度（MM/S） | 26 | |
| 工进速度（MM/S） | 15-20 | |
| 回程速度（MM/S） | 57 | |
| 电机（kw） | 5.5 | |
