橡胶增塑剂是一种常用助剂，添加到橡胶材料中，可以降低橡胶分子间的作用力，使橡胶的玻璃化温度降低，让橡胶更具可塑性及流动性等特点，便于压延、成型等。另外其添加还能改善硫化胶的某些物理机械性能，使制品更具弹性、耐寒性等特点，能够很好的提升使用效果，那么橡胶增塑剂有哪些？我们又该如何选取更适合自身产品的助剂呢？接下来河南鸿蓝牛培新就为大家具体介绍一下。

一、常用的橡胶增塑剂

1.石蜡基橡胶增塑剂
石蜡基橡胶增塑剂具有较好的抗氧化性和光稳定性，但相容性和低温性比较差，也正是因为这一不足之处，在很多应用场合，石蜡基橡胶增塑剂无法为制品提供良好的加工性能。目前主要用于EPDM，IIR和IR等橡胶制品的生产。

2.芳香基橡胶增塑剂

相比较而言，芳香基橡胶增塑剂与橡胶的相容性更好，所生产的橡胶产品强度高，可加入量大，价格相对较低；但是它的缺点也比较明显，比如颜色深、污染大、毒性大，在目前的环保大环境下，其使用越来越受限制。目前主要用于SBR，BR，NR和CR等橡胶制品的生产。

3.环烷基橡胶增塑剂

环烷基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性，无毒无污染，能够适应多种橡胶胶种，是理想的橡胶增塑剂，在市场应用上也更为广泛。目前主要用于SBR，BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产，也广泛用于IIR，IR和EPDM等橡胶制品的生产。
二、橡胶增塑剂的选用原则

1.确保安全性

若是加工与生活日用品有关的橡胶制品，需使用符合相关标准的环保型橡胶增塑剂，对健康要求不高的场合，如生产轮胎等橡胶制品，可酌情使用芳香基橡胶增塑剂。

2.使用要求达标

理想的橡胶增塑剂应具备以下条件：相容性好；充油和加工过程中挥发性小；在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性；环保、无污染；具有良好的光、热稳定性；质量稳定，来源充足，价格适中等。

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