钻井液除砂器的工作核心基于“离心沉降”原理，通过将钻井液的压力能转化为旋转动能，利用密度差实现砂粒与钻井液的高效分离，整个过程分为三个关键阶段：

一套完整的钻井液除砂器系统由动力源、分离核心和收集装置构成，各组件各司其职确保净化效率：

- 砂泵：作为“动力心脏”，负责将钻井液加压输送至旋流器，其过流部件采用高铬合金材质，具备高扬程（20-30m）、高耐磨特性，可适配不同排量的钻井需求。

- 旋流器：分离功能的核心载体，常用直径为150mm、200mm，直径越小分离精度越高——150mm规格旋流器可有效分离20μm以上颗粒，内壁通常衬有橡胶或陶瓷耐磨层，延长使用寿命。

- 底流收集系统：由底流罐、导流装置组成，负责收集分离出的砂粒稠浆，通过闭环设计实现固相的集中处理与钻井液的循环回收，避免资源浪费。

关键性能参数上，除砂器的分离粒度通常覆盖15-150μm，核心针对20-74μm的砂级固相；单台旋流器处理量为20-50m³/h，实际应用中常采用6-8台并联组合，满足海洋钻井等大排量作业需求。