条形铸铁平台（通常也称为条形基础平台、条形基础划线平台或长条铸铁平台）的安装调试是确保其长期稳定性和使用精度的关键。其核心在于稳固的支撑、精和确的调平和规范的保养。以下是详细的步骤和注意事项。

一、安装前准备

现场勘察与基础准备：

地基要求：平台必和须安装在坚固、稳定的混凝土基础上。基础深度和强度需根据平台规格（长、宽、重量）和车间地质条件计算确定，通常要求混凝土厚度不低于300mm，且需有钢筋加固。

环境选择：避免安装在有剧烈振动、高温热源、阳光直射或气流剧烈变化的区域。

清洁基础：彻和底清洁基础表面，确保无灰尘、油污和杂物。

平台与工具检查：

平台检验：开箱后检查平台有无运输造成的磕碰、裂纹、锈蚀。核对合格证及出厂精度检测报告。

工具准备：准备高精度水平仪（电子水平仪或合像水平仪，精度至少0.02mm/m）、调整垫铁（可调楔形垫铁或专用调整螺栓）、扳手、千斤顶、清洁布、防锈油等。

二、安装与粗调

就位：

使用起重设备（如行车、叉车）平稳地将平台吊运至基础上方。吊装必和须使用平台预留的吊装孔或专用吊具，严禁直接拖拽或撬动。

在平台与基础之间预先放置好调整垫铁。垫铁的布置是重中之重：

数量与位置：通常按“三点支撑”原理布置，即先在两端和中间位置放置主要支撑点，再在跨距较大处增加辅助支撑点以防止变形。垫铁间距一般不超过800mm-1000mm，且必和须保证每个支撑点受力均匀。

垫铁类型：推和荐使用可调楔形垫铁，便于微调。

初步找平：

使用普通水平尺或水平仪，大致调整各垫铁的高度，使平台大致处于水平状态，所有垫铁均与平台底面和基础面接触。

三、精和密调平（调试的核心环节）

此过程需要相当大的耐心和细致。

建立测量基准：

将高精度水平仪放在平台中和央位置。对于长条形平台，需沿长度方向和宽度方向分别进行测量。

调平顺序（推和荐方法）：

第的一步：调长度方向（纵向）：

沿平台中和心线，从一端到另一端，按垫铁支撑点位置逐点测量水平度。

通过调节两端的垫铁高度，先使平台两端的读数一致，然后调整中间支撑点，使整个纵向直线度达到要求。目标是纵向呈一条直线（可以是水平直线，或根据工艺要求有微小的均匀坡度）。

第的二步：调宽度方向（横向）：

在平台不同横截面上（至少包括两端和中间），测量横向水平。

通过调节同一横截面上两侧的垫铁，使该截面达到水平。然后检查其他截面，通过微调使整个平台的平面度达到比较佳。

第三步：整体复测与精调：

采用“网格法”测量，即在平台上画出网格（例如每500mm一个点），测量每个交叉点的相对高度。

分析数据，通过精细调整个别垫铁，消除局部扭曲和弯曲，使整个平台工作面的平面度符合出厂标准或所需精度等级（如GB/T 22095-2008中的00级、0级、1级等）。

调平原则：

紧固与调整顺序：调整时应先松后紧。即调高时先松开固定螺栓，调好后再轻微紧固，比较后统一完全紧固。

受力均匀：确保所有垫铁都吃上劲，用手锤轻敲检查，声音应坚实，无空洞感。可使用塞尺检查垫铁与基础、平台底面之间有无间隙。

稳定后复测：全部调整并初步紧固后，等待一段时间（如24小时），让应力释放和结构稳定，然后进行比较终复测和微调。

四、安装后处理与验收

比较终固定：

确认精度达标后，将所有调整垫铁的锁紧螺母彻和底紧固。对于采用地脚螺栓的，应按对角线顺序均匀拧紧。

在平台四周安装必要的防护边或挡板。

清洁与防锈：

用清洗剂（如煤油）彻和底清洗平台工作面，擦干后涂抹一层薄薄的防锈油。

验收与记录：

使用水平仪和桥板、平尺等工具，按照国家标准或合同约定进行比较终精度检验（平面度、直线度）。

记录比较终的精度数据、垫铁布置图、水平仪读数等，形成安装调试报告，存档备查。

五、注意事项与日常维护

严禁事项：

严禁在平台上进行锤击、电焊等可能损伤表面的作业。

严禁超载使用。

禁止平台局部受热不均。

日常维护：

使用前用软布擦拭工作面。

长期不用时，需定期涂抹防锈油并加盖防护罩。

定期（如每半年或一年）检查平台水平度和精度，如有变化及时调整。