塑料管材经过伺服排线机构首先有序的收卷在右卷轴上，当到达设定长度后，自动换卷装置将两组卷轴互换位置，切割夹持装置将管材切断并将管材端口夹持在另一组卷轴上继续收卷管材，收卷管材达到设定长度的卷轴到达机架左边位置时，压管装置随之将盘管端口压住防止盘管松脱，卷轴启动旋转自动调正打包位置，打包带装置的导轨进行闭合、热熔，将盘管进行径向环绕捆扎，完成一道捆扎后，卷轴再次启动旋转自动调正下一道捆扎位置并继续完成捆扎打包，当盘管达到设定捆扎次数后，管材自动卸卷装置将管材平推到管材存放机构中。

 双工位卷取管材，卷盘、换卷驱动采用自刹车变频电机，ABB变频器变频调速；卷盘驱动功率2.2KW×2，换卷驱动功率2.2KW，自动打包驱动功率0.3KW，自动卸卷驱动功率0.75KW；西门子可编程PLC独立控制，指令设置进入；自动排线控制采用滚珠丝杠排线器，0.75KW西门子伺服电机驱动、伺服控制器控制，保证了布线均匀、稳定、准确，排线节距可调；工作时具有自动切换卷盘、自动捆扎打包的功能，即当甲轴收卷的管材达到设定长度后，由卷取机上配备的切割装置自动切断管材并将断管自动切换到乙轴上继续收卷，排线器亦随之自动切换工位，在此过程中，自动打包机对盘卷完毕的卷盘完成自动捆扎打包，同时自动储管机会自动将生产线中持续生产的管材储存到半月升降轮中，在卷取机自动更换卷盘完毕后，促使卷盘高速运转，以抵消富裕的产量，不影响管材的连续高速生产，随着半月轮的高度降低，卷盘的转速亦随之降低，最终与生产线同步。