生产流程：

  M密炼机---JD自动提升机---JD强制喂料机---JD单螺杆---成型模具---三辊压光机---牵引机---板材电晕处理---切割机---堆放

适用物料：EPDM、PE、POE、EVA、PVC等材料的板材、片材

产品领域：

汽车顶棚、汽车行李箱垫板、汽车脚垫、汽车内饰件、EVA片材、汽车隔热片材、内饰隔音垫、汽车地毯、前围片材、侧围片材

型号    密炼机   螺杆直径 主机功率  重量  挤出宽度   挤出厚度    产能

单位                f        kw       T      MM        MM        kg/h

M55/JD100  55L    100MM      75      23     1000      0.8-6   200-320

M75/JD120  75L    120MM      110     35     1800      0.8-6   300-580

M110/JD150 110L   150MM      132     45     2150      0.8-6   600-960

挤出机挤出成型法可以生产厚度0.02毫米至20毫米的薄膜、片、板材。它们之间没有严格的界限，其划分标准也各有不同。目前，一般按产品厚度分，1毫米以上称板材，0.25-1毫米称片(0 .25-0.50毫米的软片俗称“厚膜”)，0.25毫米以下为薄膜。本章主要以板材为例，介绍塑料板与片的生产工艺及设备。

1. 挤出法是生产板与片最简单的方法。用压延法，层压法，浇注法，流涎法也可生产板、片、薄膜。
2. 压延法是将加热塑化的料喂入压延机辊筒之间，经3-5个相应方向旋转的水平辊筒挤压，延展作用，连续生产一定厚度及宽度的片或薄膜。由于聚烯烃树脂压延效果差，从纵向出来的延伸率不够，用压延法成型较困难。
3. 层压法为间歇式生产硬板的方法。是将多层压延生产的硬片或各种纸、布、玻璃布等增强材料经热固性树脂浸渍，干燥的半成品，放入层压机的两块平面钢板之间，加热加压，并在一定压力下冷却成型为表面光洁平整的厚板。
4. 浇注法主要生产有机玻璃板材。它是将甲基丙烯酸甲酯预聚体浇入两块硅玻璃平板模具中，经水浴或热风加热聚合，脱模制得表面光滑，透明度高的板材。
5. 流延法是用溶剂将树脂配制成一定粘度的塑料溶胶液，由流涎嘴流涎在表面非常光洁连续运转的不锈钢带(或铝片)上，经加热干燥，溶剂挥发，塑料成型为薄膜或片材。主要用于三醋酸纤维素生产光学性能好的电影胶卷。