马口铁盒包装及马口铁罐包装在包装行业越来越被市场广泛关注，马口铁盒包装应用于不同行业产品包装：医药、保健品、化妆品、食品、茶叶、农副产品、烟酒、礼品等等行业产品包装。行业应用广泛。随着发展中国家的人口与经济发展，全球整体市场份额逐年增长，属高档产品包装的马口铁盒包装在具体生产制造工艺流程是怎样的，每个生产流程环节中需要主要哪些细节来保证印铁制罐产品质量，工艺效果让客户满意。客户是否关心铁罐在生产中的进度，熟悉工艺制造流程更好与客户沟通与合作。

 

一、马口铁罐是由马口铁印刷处理而成，按照不同的标准进行不同的马口铁罐铁盒分类：

按形状：圆型铁罐，长方形铁罐，正方形铁罐，椭圆形铁罐，心形铁罐，异形铁罐或不规则铁罐。

按结构：可分为一片铁罐、两片铁罐，三片铁罐。

按用途分：茶叶铁罐，月饼铁罐，医药铁罐，糖果铁罐，食品铁罐，礼品铁罐，蜡烛铁罐，手挽铁罐，储蓄铁罐，铁桶，铁托盘，PVC/PET桶罐等不同产品类包装细分……

 

二、铁罐铁盒都是由铁料--印刷--裁剪--冲压--装配--包装，按照生产流程完成的。

1）马口铁罐铁盒包装工艺流程之铁料：确认客户铁罐铁盒订单后就会按照排版图订购合适的马口铁铁料，包括铁料品种，长宽厚尺寸，马口铁罐铁料需目测表面是否有划伤痕迹，纹路是否均匀，是否有锈点等，用等千分尺可以测出厚度，用手拗可以感觉它的硬度，保障铁料质量以及规格符合客户对铁罐包装罐规格要求。

2）马口铁罐铁盒包装工艺流程之印刷：印刷车间拿到菲林与排拼版准备印刷，在根据样板跟色，印刷过程中要留意印刷调色是否跟上样板，套位是否准确，是否有污点，是否有伤痕等等。印刷车间负责铁罐铁料印刷图案品质控制。

3）马口铁罐铁盒包装流程之裁剪：印好铁料后就可以按排裁床裁剪开料， 在剪床垫留意的就是看操作工人的是否按刀口线来裁剪，长度是否合、均匀。工人在放料时是否相互刮伤等，要在最初的操作工位把关质量。

4）马口铁罐铁盒包装工艺流程之冲压：既是在冲床上将铁片压制成形，这是做罐子最主要的工作，通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片罐的大致工序为：盖子：开料——飞边——卷线。底：开料——飞边——预卷线——卷线。天地盖扣底工序（封底）罐的工序，盖子：开料——飞边——卷线  罐身：开料——预弯——剪角——成形——扣骨——冲身(扣底）——封底。底的工序就是：开料如果铁罐铁盒是带铰链的，那么盖和身就各多一个工序：打铰。

在冲压过程中通常是产品损耗最大的，要留意工作操作是否规范，产品表面是否有刮伤，卷线是否有批批缝，扣骨位是否扣紧。通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认，并按并按确认的大货样进行生产，这样可以减少很多的麻烦。

 

5）马口铁罐铁盒包装工艺流程之包装：生产完成冲压后，包装部负责清洁并装配，入胶袋和装箱。包装环节是产品的收尾工作，产品清洁很重要，工作在包装之前要做好清洁工作，然后按照包装方法进行包装，款式多的产品一定要将款号和箱唛对好款摆放。包装过程中要注意的就是尽可能减少次品流入成品中，装箱数量一定要准确。

 

以上马口铁盒铁罐的铁料--印刷--裁剪--冲压--装配--包装流程都能对产品质量产生影响，所以要给予重视，按样品生产，按规章操作，相互监督才能产出好印刷品质，给客户高质量的铁罐铁盒包装产品。往往与客户合作生产过程中，客户比较关注铁罐铁盒生产进度，润丰包装业务熟悉马口铁罐铁盒生产流程就能及时准确的与客户特别就国外客户顺畅地沟通与合作。

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