产品型号：KS-908        80元/升

性能特点：

渗入石材内部后发生化学反应，生成与石材结构相同的锈黄色无机矿物质显色离子，从而达到加深和改变石材颜色的目的，该反应过程在自然状态下是不可逆过程，因此不会有退色的危险，颜色自然逼真，对石材的物理机械性能没有影响，经润石防护剂再次固色处理后，其颜色可达到与石材的天然颜色相同的色牢度效果。

主要技术参数：

1． 储    存：阴凉处，原包装密封储存期一年。

2． 参考用量：5 - 15 m²/L。

适用范围：

适用于黄色花岗石的增色或浅色花岗石的改色处理(改成黄色)，亦可用于黄色大理石的增色处理。

使用方法：

1． 石材必须完全干燥。

2． 清理石材上的污物及表面浮尘。

3． 在非石材部位及石材的非处理部位做好保护（如贴塑料胶带保护）。

4． 将催锈着色剂均匀地涂刷在石材的待处理表面上，表干前(约10秒钟至十几分钟)用拧干的湿抹布擦去石材表面多余的催锈着色剂（用毛面石材专用型处理毛面石材时，可不必用湿抹布擦洗）。

5． 干燥后检查催锈着色效果，如果石材颜色还不够理想，可进行重复处理，以达到最佳的增色或改色效果。

6． 石材完全干燥后进行防护处理。

注意事项：

1． 操作时应穿戴防护用具，避免直接接触皮肤。

2． 催锈着色剂使用前应充分摇匀。

3． 待催锈着色的石材事先不得作过任何化学清洗、打蜡、防护等表面处理。

4． 大面积施工前，必须先做局部小试，以确认效果（特别是用于大理石催锈着色）。

5． 不得用其他液体稀释，否则可能影响效果或引起失效。

6． 石材催锈着色后，若有条件进行加热干燥效果更佳，加热温度为150⁰C左右，加热温度必须恒定而均匀。

7． 如要对板材进行催锈着色，最好在处理后再切割成规格板。

8． 石材经催锈着色并完全干燥后，必须用润石防护剂进行防护固色处理，以保证其早期色牢度的稳定。

9．远离儿童，不可入口，误食后请接受医生治疗。