济南管桩模具修复自动焊接系统+山东管模修复系统设备厂家

HDGZ系列管桩模具修复自动焊接系统主要功能特点：
1. 焊丝干伸长度动态检测技术(SDT)，实时感知堆焊厚度，并与设定厚度目标值比较，配合送丝速度,
自动调节技术(WSC)，保证跑轮椭圆度/不平度的自动修复效果
2. 混合气体保护熔滴射流过渡技术(DSTR)，飞溅极小，焊枪喷嘴清洁无阻，保证焊接的连续性，效率高
3. 一键式操作，焊接过程无需人工干预
4. 缺丝、缺水、缺气自保功能
5. 焊接工位自动到位，具防碰撞功能
6. 三工位可同时或单独焊接
7. 整体紧凑合理设计，占地面积小
8. 自定心三爪卡盘，方便可靠，定位精度高
9. 直线方形导轨承载力大，传动精度高
10.无需空转检测，实时检测，实时焊接，效率高
11.三工位同时焊接时，效率是手工修复的6倍以上

跑轮直径	600~840mm	管模长度	2000~7500mm
主轴转速	0~0.125r/min	枪架移动速度	0~2000mm/min
焊枪左右摆动幅度	0~150mm	焊枪左右摆动速度	0~1800mm/min
焊枪上下调节幅度	0~150mm	焊枪上下调节速度	0~180mm/min
焊接电源电压/功率	三相380V/10KW×3	控制器电压/功率	220V/2000W
控制方式	PLC控制+触摸屏
冷却方式	水冷+气冷	水冷器电压	单相380V×3
水冷器功率	260W×3	水箱容量	10L×3
水箱冷却能力	4000W×3	保护气体种类	混合气体(80~95%)Ar+(5%~20%)CO2
保护气体流量	12~18L/min	工位数量	3工位
重量	5.3吨	最大承受载荷	5吨
外形尺寸	10000mm×1270mm×2250mm