双面胶使用过程中的注意事项
双面胶在粘接时，需按以下方式操作，可获得增强的粘接效果：
1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。
2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。
3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。
4、粘贴时理想的温度为15-38℃，勿低于10℃。
5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。
6、双面胶储存的适宜环境要求：温度为19-22℃，湿度为40-60%。

3M胶的粘性具有随着温度降低而减弱的特性，即温度越高，粘性越强，温度越低，粘性越低。
以下情况也会对3M胶粘性造成影响
1.贴标压力过小或接触不良：检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;
2.面材选择不当：换用薄型或软质面材;
3.基材表面残留化学品或潮湿：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;
4.贴标温度或温度不    适宜： 注意所选择粘胶剂特性，避免低温下操作;
5.粘胶剂选择不当： 注意供应商产品选择推荐及用途。
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