压片机
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旭朗牌全自动单冲压片机
更新时间:2017-02-25 14:31 免费会员
广州旭众食品机械有限公司合肥分公司
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单冲压片机:

     单冲压片机用以将各种颗粒状原料压制成圆片,异形片。单冲压片机性能优良,适应性强,效率高,使用方便,无电时也可手摇片,物料的充填深度,压片厚度均可调节,机上装一付冲模可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀,光泽度高,无需抛光,成功率可达100%。

单冲压片机适合压制中药片剂、西药片剂、咀嚼片、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、调樟脑丸(卫生球)、芳香片、味块、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。本机价格低,体积小、操作简便,技术成熟,质量过硬,1.5吨单冲压片机常用的模具规格有6mm/8mm/10mm/12mm,公司都有以上现成模具可以选择

★  主要技术参数如下:


    单冲压片机可压圆片,异形片,最大片剂直径可达16mm/25mm,本机还可压制刻字片剂。 ★功能介绍

 

★适用范围

  适合于制药,化工,食品,保健,农药,电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。

   铝合金材质的压片机,轻巧、方便、好用。

★工作原理

      本机是一种小型台式电动连续压片的机器,压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片,上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程,下冲降到原位,准备下一次填充。

 

压片机原理图                     单冲压片机示意图

 

★安装与调整(注:一般情况下,我司发出的机器均已基本调好)

1 、压片机的安装与调整

1) 压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。

为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。

2) 接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全。先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)。若旋转方向不对,则另行接线。然后再把三角皮带装好。

 

2、 压片机模具的安装与调整

1)冲模的安装

A、安装下冲

旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到最高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)最后旋紧下冲固定螺钉。

B、安装上冲

旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

C、安装中模

旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

D、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

 

2)出片的调整

转动手轮使下冲升到最高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压。进行下一步调整。

 

3) 充填深度的调整(即药片重量的调整)

旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。

 

4)压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减小,药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。

至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产。在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整。

 

★拆卸

1、 压片机冲模的拆卸

1)旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,苦配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。

 

2)拆卸中模

旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺钉,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动调节齿轮,使下冲芯杆上升约十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部分,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

 

3)拆卸下冲

先旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲升至最高位置,即可用手拔出下冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。

 

4)冲模拆卸后尚需转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮例下冲芯杆升至最高位置时,其顶端不高于中模台板的底面即可(这一步要注意,以防使用时发生下冲芯杆与中模顶撞)。后仍将下冲固定螺钉旋上。

 


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