06Cr17Ni12Mo2Ti
06Cr17Ni12Mo2Ti生产厂家多,从地域上分为国产06Cr17Ni12Mo2Ti和进口06Cr17Ni12Mo2Ti,目前市场上以德国蒂森06Cr17Ni12Mo2Ti、美国SMC06Cr17Ni12Mo2Ti、日本冶金06Cr17Ni12Mo2Ti、中国宝钢06Cr17Ni12Mo2Ti的质量为优;虽然这些06Cr17Ni12Mo2Ti材料牌号相同,但是其成分小异故性能各异,因此恰如其分地选择适用的06Cr17Ni12Mo2Ti材料难度很大。
上海威励认为对06Cr17Ni12Mo2Ti部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识:
(1)服役条件
充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等, 是选择适用06Cr17Ni12Mo2Ti的先决条件。
超深超高压高温油气井腐蚀环境--06Cr17Ni12Mo2Ti板材--06Cr17Ni12Mo2Ti性能之抗均匀腐蚀
气液两相环境CO2及H2S/CO2环境--06Cr17Ni12Mo2Ti管材--06Cr17Ni12Mo2Ti性能之抗应力腐蚀开裂(SCC)
土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---06Cr17Ni12Mo2Ti棒材--06Cr17Ni12Mo2Ti性能之抗酸化液腐蚀
含0.2﹪H2O2超临界水氧化环境---06Cr17Ni12Mo2Ti线材--06Cr17Ni12Mo2Ti性能之抗点蚀
入井流体与产出流体环境中------06Cr17Ni12Mo2Ti法兰--06Cr17Ni12Mo2Ti性能之抗晶间腐蚀
(2)深入了解06Cr17Ni12Mo2Ti性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择06Cr17Ni12Mo2Ti材料,选材者应对各类06Cr17Ni12Mo2Ti性能、限制其使用的环境因素,是否易于购得等知识有较全面的了解,方能有针对性地进行选择。
06Cr17Ni12Mo2Ti
06Cr17Ni12Mo2Ti特性及适用范围:用于制造抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性。
●06Cr17Ni12Mo2Ti化学成份:
碳C:≤0.08
硅Si:≤1.00
锰Mn:≤2.00
硫S:≤0.030
磷P:≤0.035
铬Cr:16.00~19.00
镍Ni:11.00~14.00
钛Ti:5×C%-0.70
钼Mo:2.50~3.50
●力学性能:
抗拉强度σb(MPa):≥530
条件屈服强度σ0.2(MPa):≥205
伸长率δ5(%):≥40
断面收缩率ψ(%):≥55
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1000~1100℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明
。金相组织:组织特征为奥氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
(3)工程实践经验
同类服役条件下,06Cr17Ni12Mo2Ti实际使用经验是合理选材的重要依据,应特别予以重视。
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06Cr17Ni12Mo2Ti非标锻件:按客户产品需求定做,单支重不超过1200kg
06Cr17Ni12Mo2Ti交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态;
06Cr17Ni12Mo2Ti外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;
06Cr17Ni12Mo2Ti尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;
06Cr17Ni12Mo2Ti质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它;
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(4)模拟试验数据
通过大量厌久和应用实例,已获得充分证明:06Cr17Ni12Mo2Ti的纯净度和表面质量(表面状况和表面加工)对其质量也有极其重大的影响:
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项目品种 |表面质量 |交货状态
06Cr17Ni12Mo2Ti热轧板(卷)材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态
06Cr17Ni12Mo2Ti冷轧板(卷) |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
06Cr17Ni12Mo2Ti冷轧带材 |去氧化皮、抛光、平整;有光洁度要求
06Cr17Ni12Mo2Ti无缝管材(轧、拔) |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷 |酸洗态、表面粗糙度有要求
06Cr17Ni12Mo2Ti棒材 |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮;酸洗态,表面喷丸,车光状态
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为了使06Cr17Ni12Mo2Ti既具有良好的耐腐蚀性能,又具有良好的力学和物理等其它性能,根据不同要求,06Cr17Ni12Mo2Ti钢中除添加较高含量的合金元素铬以外,还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样,不仅可以改变钝化膜的化学组成,强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力,而且使06Cr17Ni12Mo2Ti钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性,以及良好的工艺性能,如可焊接性、加工成型性等。