ASSAB 8418模具钢圆钢，又可称为ASSAB 8418模具钢圆棒；按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。按出厂形态又有车光圆、黑皮圆、轧光棒之分。ASSAB 8418化学成分/硬度/密度等性能又受厂家、使用环境等因素的影响，不同ASSAB 8418厂家在不同的使用环境下会有不一样的性能

ASSAB 8418参考数值：
ASSAB 8418供应品种：圆钢现货Φ5-mmΦ200mm 长度6米  薄板现货1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
ASSAB 8418模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，粉末模具钢。
ASSAB 8418模具钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，ASSAB 8418主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
ASSAB 8418包装要求：
成捆交货，用铁丝捆扎，并有标牌标明炉号，规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油，并用防潮纸包裹，对银亮钢还应装箱。
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下面，有关ASSAB 8418分类成分及性能介绍：
8418│ASSAB 8418模具钢│8418特性│8418应用│8418热处理 
8418
8418---高性能要求热作模具钢的最佳选择
瑞典一胜百ASSAB 8418，高韧性、高耐磨性、耐冲击热作作模具钢。
8418是ASSAB TOOLING研发生产的一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得8418作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。 在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
㈠、8418的特性
8418是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。8418具有以下特点：?极佳的韧性合延展性且各项同性?优良的抗回火软化性能?优良的高温强度?极佳的淬透性?优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。
㈡、8418的主要化学成分（%）
C0.35；Si1.00；Mn0.75；Cr5.00；Mo2.30；V0.80。
㈢、8418的热处理工艺
⑴软性退火
将钢材于保护气氛中加热至850℃。均热后，于炉中以每小时10℃之速度冷却至600℃后空冷。
⑵应力消除
钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。
⑶硬化
预热温度：600~900℃ 通常至少分二阶段预热。第一阶段在600-650℃，第二阶段在820-850℃。 奥氏体化温度：1000-1030℃
保温时间=钢材中心部位达到奥氏体化温度后所需保持时间
钢材在淬火过程中必须加以保护以避免氧化及脱碳。
⑷淬火
通常，淬冷速度应该越快越好。加快淬火速度将有利于模具性能的提高，尤其在提高模具韧性及抗热冲击开裂性能方面。当然在提高淬火速度的同时也应防止模具因此造成的过度变形和开裂。
淬火介质 使用淬冷介质可以使钢材获得完全硬化的显微组织。
淬火介质推荐：
①、高速循环气体或空气；
②、真空冷却（高速及足够的正压气体）。若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议模具在淬冷至，320~450℃区间时恒温片刻然后继续淬冷；
③、在450~550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火；
④、在180~220℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火；
⑤、约80℃温油 注意：当钢材整体温度冷至50-70℃时，应立即回火。

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