一级技术保养
除日常维护项目外，尚须增添的工作如下表所示：
序号  保养项目 进行程序
1  检查蓄电池电压和电解液比重
 用比重计测量电解液比重，此值应1.28-1.30（环境温度为20J时），一般不应低于1.27。同时液面应高于极板10-15mm，不足时应加注蒸馏水
2 检查三角橡胶带的张紧程度
 按介绍的皮带张紧调整方法，检查和调整皮带松紧程度
3  清洗机油泵吸油粗滤网
 拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆开滤网放在柴油中清洗，然后吹净
4 清洗空气滤清器
 惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒芯，更换机油；盆（旋风）式空气滤清器，应清除集尘盘上的灰尘，对纸质滤芯进行保养
5 清洗通气管内的滤芯
 将机体门盖板加油管中的油芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹净，浸上机油后装上
6  清洗燃油滤清器
 每隔200h左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或煤油中清洗或换芯子，同时应排除水分和沉积物
7 清洗机油滤清器
 一般每隔200h左右进行：
①清洗绕线式粗滤器滤芯
②对刮片式滤清器，转动手柄清除滤芯表面油污，或放在柴油中刷洗
③将离心式精滤器转子放在柴油或煤油中清洗
8 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管
 将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，以防止被灰尘和杂物沾污
9 更换油底壳中的机油
 根据机油使用状况（油的脏污的粘度降低程度）每隔200h-300h更换一次
10 加注润滑油或润滑脂
 对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，加注符合规定的润滑脂或机油
11 清洗冷却水散热器
 用清洁的水通入散热器中，清除其中沉淀物至干净为止
 

二级技术保养
除一级保养项目外，尚须增添工作项目如下表：
序号  保养项目 进行程序
1  检查喷油器
 检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗和调整
2 检查喷油泵
 必要时重新调整
3  检查气门间隙，喷油提前角
 必要时进行调整
4 检查进、排气门和密封情况
 拆下气缸盖、观察配合锥面的密封，磨损情况，必要时研磨修理
5  检查水泵漏水情况
 如溢水口滴水成流时，应调换封水圈
6  检查气缸套封水圈的封水情况
 拆下机体大窗口盖板，从气缸套下端检查是否有漏水现象，否则应拆出气缸套，调换新的橡胶封水圈
7  检查传动机构盖板上的喷油塞
 拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否畅通，如堵塞，应清理
8  检查冷却水散热器和机油散热器，机油冷却器
 如有漏水、漏油，应进行必要的修补
9  检查主要零部件的紧固情况
 对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩
10 检查电器设备
 各电线接头是否接牢，有烧损的应更换
 11  清洗机油、燃油系统管路
 包括清洗油底壳、机油管路、机油冷却器，燃油箱及其管路，清除污物并应吹干净
12  清洗冷却系统水管道
 可用每升水加150g苛性钠（NaOH）的溶液灌满柴油机冷却系统停留8-12h后开动柴油机，使出水温度到75℃c以上放掉清洗液，再用干净水清洗冷却系统
13 清洗涡轮增压器的气、油道
 包括清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳
 

三级技术保养
除二级技术保养项目外，尚须增添工作项目如下表：
序号  保养项目  进行程序
1 检查气缸盖组件
 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换
2 检查活塞连杆组件
 检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换
3 检查曲轴组件
 检查推力轴承，推力板的磨损情况，滚动主轴承内外圈是否有周向游动现象，必要时更换
4 检查传动机构和配气相位
 检查配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时进行修理或更换
5  检查喷油器
 检查喷油器喷雾情况，必要时将喷油偶件进行研磨或更换
6  检查喷油泵
 检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，必要时更换
7  检查涡轮增压器
 检查叶轮与壳体和间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封等零件的磨损情况，必要时进行修理或更换
8  检查机油泵，淡水泵
 对易损零件进行拆检和测量，并进行调整
9  检查气缸盖和进、排气管垫片
 已损坏或失去密封作用的应更换
10 检查充电发电机和起动电机
 清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查起动电机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活