钢管外壁抛丸清理机是一种通过式自动抛丸清理设备。通过抛丸清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它杂质均被清理掉，使工件露出金属本色。同时通过抛丸清理还可以消除工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。该机通过将高速运动的弹丸流抛射到钢管内表面，清理掉钢管内表面的氧化物及其表面附属物，并且造出了有利于涂装的粗糙度，增强了喷涂时表面涂层的附着力，延长了喷涂寿命，提高了管道的整体质量和使用寿命

QGW钢管外壁专用：

    QWG系列钢管外壁高效抛丸机，实现了对直径Φ16 ~Φ2800mm钢管外壁的抛丸处理，凭借强大的清理功能可清除钢管表面的附着物，使钢管表面呈现金属本色，达到有效的清理目的。

1、直径Φ16 ~Φ600mm范围内的钢管，采用与钢管中心线成一定角度的“V”型辊道输送，从而实现钢管边前进，边旋转；

2、直径Φ159 ~Φ2800mm范围内的钢管，采用托轮转动。托轮间距角度可调，实现了钢管直径范围较大、行走速度与旋转速度可调：抛丸器采用低抛式布置，清理效率高，效果好。

3、丸料循环净化系统采用了溢流式可控满幕帘多级风选分离器和专用聚氨酯线芯提升机传动带，实现了丸料的分选与循环利用。

4、抛丸室设置了能适应不同工件的多层密封帘，抛丸除尘系统采用脉冲反吹滤筒除尘器，除尘效果好，使用寿命长。

   该系列适用于自来水、天然气、矿山、油田等钢管防腐的前处理，用于提高其产品零部件的产品外观和表面工艺状态。

QGN钢管内壁专用：

    该设备是通过将高速运动的弹丸流抛（喷）射到钢管内表面，清理掉钢管内表面的氧化物及其表面附属物，并通过使其表面产生微塑性变形而有效地提高管道的强度和表面抗腐蚀性及漆膜附着力，消除焊接应力等，从而大大的提高管道整体质量和使用寿命。

1、采用工件回转与横向移动支撑并联结构；

2、直径小于500mm的钢管，采用喷丸处理

3、直径大于500mm的钢管，采用抛丸处理。利用钢管内壁专用抛丸器（具有液压马达驱动、长线输丸杆弹丸输送），实现了抛丸器支撑工位自适应，抛打工位自调整等功能

4、采用三级除尘模式，具有过滤精密度高、在线反吹、清灰效果好等优点

5、采用BE型满幕帘式分离器，实现了丸、渣、尘完全分离

6、该系列适用于钢管以及钢管类产品的内表面处理，去除其表面氧化皮、焊渣等杂物，呈现出金属光泽，增加其表皮面积，以利于工件表面的喷涂及涂敷。广泛应用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。