冲压硬度试验通常要求高硬度，耐磨损，热处理是必不可少的。

模具冲压型主要用途（包括工具钢和高速钢），铸钢，有时也是碳化物。

压力零件进行材料硬度试验

确定冲压刚度的主要目的是确定成品金属板的退火程度，各种类型的冲压是否适合进一步加工冲压件，不同的硬等级。对于冲压，铝合金板的工件可以用Weckler硬度测量，可以使用顶部材料的厚度13mm巴氏灭菌硬度，纯铝或低合金板低硬度铝的低温巴氏消毒。

冲压件:五金加工里面用的多的,指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。 五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。

设计五金冲压件的原则

1、五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3、五金冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

4、设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。

5、五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

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