1、模具长时间运用后有   磨刃口，研磨后刃口面有   进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具运用公司要做具体记载、核算其运用、保护(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以供应发现和解决问题的信息材料，以及该模具的成型技术参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，前进出产功率。应在注塑机、模具正常工作情况下，检验模具各种功用，并将结尾成型的塑件规范测量出来，通过这些信息可判定模具的现有情况，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏地址，根据塑件供应的信息，即可区分模具的损坏情况以及修补办法。

2、模具运用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的表象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规范的零件进行更换。冲头的参数主要有工作有些规范、设备有些规范、长度规范等。

3、紧固零件，检查紧固零件是不是松动、损坏表象，采用的办法是找相同规范的零件进行更换。

4、弹簧等弹性零件在运用过程中弹簧易损坏，一般出现开裂和变形表象。采用的办法便是换，在换过程中要注意弹簧的规范和类型，弹簧的规范和类型通过颜色、外径和长度三项来供认，只需在三项都相同的情况下才能够换。弹簧以进口的质量为佳。