针对水墨印刷机操作流程介绍

一、 调刀入槽，固定前手动空转一下，定位，再次手动空转一下。

二、 调速表归零，主机启动，缓加速。

三、 根据纸板设计图案贴好胶版。

四、 检查所有的压力，调整送纸，压印，导入，网纹和胶辊，胶辊和版辊各种间隙至适当位置，遇有多色印刷时，调整相位至最佳状态。(导入辊调整时，第一色压下纸板高度的五分之一、第二色压下纸板高度的四分之一、第三色压下纸板高度的三分之一。大约数）

五、 工作完毕后，彻底清洗墨辊和版面（清洗的越干净越好以免墨在胶轴上凝固损坏胶轴或将墨盒堵塞），若第二天不使用（某一组）请将胶轴与网纹轴务必分开（胶轴与网纹轴干磨时胶轴损坏最快）。

六、 注意事项：停机时调速表必须归零，关主机切断电源。工作人员送纸板时要距离操作面（第一组导入轴）1米左右，纸板放歪放斜不要去抢，确保人身安全。

七、 定期检查齿轮润滑情况，遇到机油少时，要适量添加，确保齿轮带油运转。机油箱内的机油要半年更换一次。

八、 印刷机小墙板上要每周加一次机油，以防小墙板不加油锈死，抬版无法运行。

九、开机前务必检查墨盒与胶轴之间的间隙，以免发生磨擦，损坏胶轴。
十、生产过程中如果使用版辊横移，切记工作结束时，横移复位，且横移范围不得超出说明书规定的参数。
十一、新机器使用时，涨紧套上的紧固螺丝要每半个月紧固一次，两次后改为一个月一次，四次后改为三个月一次，六次后改为每半年一次。

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