热收缩套标的制作过程并不复杂。首先，在薄膜材料上采用里印方式印刷，并在其后印刷一层白色油墨，以提高耐刮擦性和安全收缩性能，保护容器免受UV光源照射而褪色。然后，把印刷好的卷筒材料加工成管状，并采用自动或手动的方法套在待贴标的容器上。最后，让已经套好标签的容器通过热风或红外线通道，利用热量使套标收缩并紧贴于容器表面。

对于硬质PVC热收缩膜而言，最好使用悬浮型6型或7型树脂，虽然在电线电缆连接用热收缩膜上，其体电阻率不如2型或3型树脂高，但是，7型树脂成型性好，生产实践证明，使用2型或3型树脂时，很难成型，生产的硬质PVC热收缩膜硬而脆，不能折叠收卷。采用增塑剂增塑时，发生随增塑剂含量的增加，热收缩温度随之下降，例如：使用悬浮3型PVC树脂粉，添加30～50 PHR的DOP增塑剂，可以在70℃左右的温度下双向拉伸，其制品在40℃左右就可以发生收缩，无法在热天保存。，况且随增塑剂含量的增加，电线电缆用热收缩套筒的体电阻率下降，因此，我们在电线电缆接头用PVC热收缩套筒生产时，仍然使用加工较容易的6型或7型树脂，为了提高绝缘性，使用了三盐和二盐相结合的热稳定剂并适当提高膜厚度，以保证绝缘性。P83丁腈橡胶既有良好的加工性、弹性、耐寒性，又可以提高强度，提高PVC制品的耐应力开裂性。活性CaCO3主要提高制品绝缘性、阻燃性、降低成本